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第一篇 自动化仪表基础知识 第一章 仪表基本概念 第二章 检测技术 第一节 概述 第二节 温度检测仪表 第三节 流量检测仪表 第四节 压力检测仪表 第五节 物位检测仪表 第三章 调节阀 ;第一章 仪表基本概念;仪表主要性能指标;仪表分类;第二章 检测技术; 传感器技术从信息技术的角度看，传感技术、通讯技术和计算机技术分别相当于人的“感官”、“神经”和“大脑”。因此传感器技术是信息技术的重要基础。 现代的工业生产过程参数检测已从传统的单一变量检测向多变量复合检测，从确定性变量检测到随机性变量检测发展，检测的概念也从传统的“被测量与测量装置的对比”发展到了“从物理和化学过程获取信息”这样一种宽广的概念，这就使得工业生产过程参数检测问题已不仅仅再局限于获取被测参数得“数量信息”，而已扩展到了包括获取工业生产过程的“状态信息”，进行生产状态监测，进而对生产过程进行“状态诊断”。;第一节 概述;化工检测仪表的作用;检测仪表的组成;例如：压力敏感元件石英、压电陶瓷都是在受到压力时就会在材料表面上产生一定的电荷；而气敏元件气敏电阻则是当其接触不同浓度被测气体时就会表现出电阻不同的性质。 ;第二节 温度检测仪表;热电偶温度计;常用热电偶类型;热电阻温度计;辐射式温度计 ;辐射测温主要有三种基本方法，即全辐射法、亮度法和比色法。 无论采用何种辐射测温法，辐射温度计主要由光学系统、检测元件、转换电路和信号处理等部分组成。;全辐射高温计 ;光电温度计;比色温度计 ;第三节 流量检测仪表;流量检测的主要方法;一、差压式流量计 ;;差压式流量计;差压式流量计; 要使仪表的指示值与通过管道的实际流量相符，必须做到以下几点 ①差压变送器的差压和显示仪表流量标尺选择时应与节流装置孔径匹配。 ②在测量蒸汽和气体流量时，遇到工作条件的密度p与设计时的密度p0不相同，必须对示数进行修正。 ③显示仪表测量值(差压信号)要经开方运算线性化处理后再送???示仪表。 ④节流装置应正确安装。 ⑤接至差压变送器的差压应该与节流装置前后差压相一致，这就需要正确安装差压信号管路。（如后面图示） ;被测流体为液体时信号管路安装示意图 ;二、腰轮流量计（罗茨流量计） ;腰轮流量计的转子象腰子，没有齿，靠联在转子外的一对啮合轮相互驱动，转子不相接触，有间隙，寿命较长。;二、腰轮流量计（罗茨流量计）;;二、腰轮流量计（罗茨流量计）;三、涡街流量计;三、涡街流量计;三、涡街流量计;;◆安装注意： 直管段要求一般前10D后5D。 测量蒸汽要求蒸汽不能带水，否则影响测量。;四、电磁流量计 ;电磁流量计的特点 ;电磁流量计局限性和不足 ;;安装注意;五、超声波流量计 ;;超声波流量计的主要特点;超声波流量计的缺点;适用介质：可用于测量自来水、工业用水、冷却循环水、软化水、污水、饮料等。我厂主要在硫磺、水厂等装置。 安装注意： 1、换能器安装远离气泡及漂浮物，水平直管段要求一般前5D后2D。 2、避开共振、电磁干扰环境，测量管和控制器间电缆要短避免信号衰减干扰，流量井要有标志;六、质量流量计 ;;特点 ;适用介质：可用于测量腐蚀性、脏污介质、悬浮液，两相流体（气体含量小于10%）等，如硫酸、硫醚、甲醇、油、液化气等。我厂主要在催化、气分、重整加氢、液化气站、亚砜等装置。 安装注意： 1、可水平、垂直安装，垂直效果好，停用时管道无积液，防止结垢。 2、无直管段要求，但必须充满液体，出口应有10-20KPa的背压。;第四节 压力检测;(2)压力的表示方法 压力有绝对压力、表压力、负压或 真空度三种表示方法，其关系如下图。 ;绝对压力是指物体所受的实际压力。 表压力是指一般压力仪表所测得的压力。P表压=P绝对压力一P大气压力 真空度是指大气压与低于大气压的绝对压力之差，是负的表压(负压)，即 P真空度=P大气压力一P绝对压力 ;压力仪表分类;（3）电远传式压力仪表。这类仪表的敏感元件一般也是弹性元件，通过进一步应用转换元件（或装置）和转换电路将与被测压力成正比的弹性元件的位移转换成电信号输出，实现信号的远距离输送。常见的有力平衡式压力变送器、电容式压力变送器、霍尔式压力传感器等。 （4）物性型压力传感器。它是基于在压力作用下，敏感元件的某些物理特性发生变化的原理。常见的物性型压力传感器有应变式压力传感器、压阻式压力传感器、压电式压力传感器等。;第五节