王振龙机器装配质量(第8章).pptx

机械制造技术基础;8.1 概述; 一个基准零件上装上一个或若干个零件; 装配是机器制造中的最后阶段，除组装、部装和总装外，还包括调整、检验和试验等工作。 机器的质量不只取决于机器结构设计的正确性及零件的加工质量，装配的质量也很大程度地决定着产品的最终质量。 采用合理的机器装配工艺方法还可适当地降低对机械加工精度的要求。 不同的生产类型与装配工作的安排具有紧密的联系。 ;8.2 装配工艺规程的设计方法及装配尺寸链;设 计步骤;8.2.2 装配尺寸链;装配尺寸链及其种类 ;装配尺寸链的建立 ;例：图示为一曲轴轴颈与齿轮的装配简图，要求垫片Ak与齿轮端面之间的间隙为A0 。试建立装配尺寸链。;零、部件之间的相互位置精度 零、部件之间的相对运动精度 零、部件之间的相互配合精度 零、部件之间的相互接触精度;相互配合精度 ; 装配精度要求不仅影响机器或部件的工作性能和使用寿命，而且影响到产品制造的经济性。同时，它也是确定零件加工精度和制订装配工艺规程的重要依据。 ;8.3.1 互换装配法;ａ）当组成环为标准件尺寸时，按已经给定的标准进行选取，即是给定值。 ｂ）对于公共环，其公差及分布位置的确定，应根据对之公差要求最严格的那个装配尺寸链的计算来确定。该环的尺寸在其余链中成为既定值。 ｃ）尺寸相近，加工方法相同的组成环，可取相等的公差值。 ｄ）大件、难加工或难测量的组成环，给大公差。反之,小件易加工测量件给小公差。 注意（1）一定是在等公差的基础上进行分配。 （2）一定要留出一个环来协调其它组成环与封闭环的公差关系。 其公差怎样进行计算？;④计算协调环的尺寸极其偏差。 协调环——预定在尺寸链中起协调作用以满足封闭环要求的组成环。 协调环尺寸是在其他组成环尺寸确定后通过尺寸链计算获得的。 选择原则： （1）非标准件； （2）易加工、易测量件（也可取难加工尺寸作协调环，此时所给协调环 公差大，其它组成环公差小）； （3）易拆卸、非公共环。;例： 用完全互换法确定各组成环尺寸。;例： 用完全互换法确定各组成环尺寸及公差分布。;完全互换装配法的特点:;2. 大数互换装配法;例：图示为齿轮箱的装配关系，试用大数互换法求解齿轮轴向与箱盖间的间 隙。已知： ，且 均为正态分布。;例: 用大数互换法确定各组成环尺寸。;例：如图所示箱体，根据使用要求，齿轮轴肩与轴承端面间的轴向间隙应在1-1.75mm范围内，若已知各零件基本尺寸为A1=101，A2=50，A3=A5=5mm，A4=140mm，试用极值法和概率法确定这些尺寸的公差及偏差。那一种方法更易满足装配精度指标要求？对实际生产有何指导意义？ ; 由题意得：A0max=1.75mm, A0main=1mm 封闭环基本尺寸为：; 则协调环A4的公差为：T4=T0-（T1+T2+T3+T4）=0.15mm （c）确定除协调环外其它组成环的公差及分布位置（按“入体原则”进行）A1，A2为包容尺寸，则有A1=101（+0.2，0），A2=50（+0.2，0）mm A3,A5为被包容尺寸，则有A3=A5=5（0，-0.1）mm （d）求协调环公差分布位置; （2）概率法（等公差） （a）计算各组成环平均公差;（e）验算 T0S?T0 计算正确