各种破碎机工作原理用途组成.pdf

各种破碎机工作原理、用途、组成 一、辊式破碎机 1 工作原理 对辊式破碎机将破碎物料经给料口落入两辊子之间， 进行挤压破碎， 成品物 料自然 落下。 遇有过硬或不可破碎物时， 对辊式破碎机的辊子可凭液压缸或弹簧 的作用自动退 让， 使辊子间隙增大， 过硬或不可破碎物落下， 从而保护机器不受 损坏。相向转动的两 辊子有一定的间隙， 改变间隙，即可控制产品最大排料粒度。 双辊破碎机是利用一对相向 转动的圆辊， 四辊破碎机则是利用两对相向转动的圆 辊进行破碎作业。 （ 齿辊式破碎机主要采用特殊耐磨齿辊高速旋转对物料进行劈裂破碎 传统齿 辊破碎 机采用低速挤压破碎 ），形成了高生产率的机理。两辊表面都是带锯齿的 辊式破碎机对 物料主要起到劈碎和撕裂的作用，同时具有挤压研磨破碎的作用。 破碎齿呈螺旋形布置， 入料中的小颗粒很容易通过破碎辊之间的间隙排出， 大块 则利用齿的剪切和拉伸力来进行 破碎， 改善了传统破碎机中物料不受控制一律破 碎的情况。 2 组成 该系列对辊破碎机主要由辊轮组成、 辊轮支撑轴承、 压紧和调节装置以及驱 动装置 等部分组成。 3 用途 该设备主要是完成物料的大块破碎工作， 适用于在水泥， 化工，电力，冶金， 建 材，耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料， 更适用于大型煤矿或选煤厂原 煤 （含矸 石 ）的破碎。 资料 4 影响辊皮磨损的因素 影响辊皮磨损的因素主要有 :被破碎物料的硬度和粒度、辊皮的材质、辊子 的规格尺 寸和表面形状、给矿方式等。 (1) 物料分布尽量均匀，以减少辊子表面出现的环状沟槽与辊皮磨损程度。 (2) 在破碎机的运转中，尤其是粗碎过程中，要注意给矿块的大小，防止给矿块 过大，造 成破碎机产生剧烈的振动，从而严重磨损辊皮。 (3) 选择耐磨性能好的辊皮，可减少辊皮的磨损程度，从而延长辊子的使用寿命 ; (4) 给矿机的长度应该与辊子的长度保持一致， 以保证沿着辊子长度而均匀给矿。 另外，为了连续进行给矿，给矿机的速度应该比棍子的速度要快 1-3 倍。 (5) 经常检查破碎产品的粒度，且应该在一定时间内将其中一个辊子沿轴向移动 一次，移 动距离大约等于给矿粒径的 1/3 即可。 此外，还要注意辊子的润滑， 并需要在安全罩子上留有检查孔， 方便观察辊 皮的磨 损情况。 5 新型辊式破碎机 新型破碎机在技术上的进步主要是取消了原双辊破碎机的退让弹簧保险 装 置，将双破碎辊固定，破碎齿使用新的技术和材料来防止难碎硬物损坏破碎齿， 从而可 严格控制碎后产品中的过大颗粒。 双齿辊破碎机采用对转方式， 破碎齿采用子弹头式， 表面堆焊硬质合金， 强 度 大，破碎效率高并且磨损后便于修复。 齿辊上的破碎板采用拼装式，破碎齿在韧性较好的铸基体上堆焊硬质合金，