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危险化学品生产企业 安全评价报告 1. 危化企业安评概述 2. 危化企业安评报告编制 3. 危化企业安评报告附件编制 4. 危化企业安评报告格式 1 导则的适用范围 《危险化学品生产企业安全评价导则（试行）》安监管危化字 [2004]127 号 适用于危险化学品生产企业及其分支机构、生产单位现状的安全评 价。 释义：分支机构、 生产单位可能不是独立法人，可以是法人或二级法 人，但其生产成本是独立核算单位， 也就是可颁发安全生产许可证的 单位。 2 评价内容 2.1 危险、有害因素（辨识） 2.2 生产装置、设施的企业外部周边情况（调查） 2.3 生产装置、设施所在地自然条件（调查） 2.4 生产过程中固有的危险、有害程度（方法评价） 2.5 安全生产条件（检查表） 3 安全评价工作程序 一）确定现状安全评价范围 （二）收集、整理安全评价所需资料 （三）确定安全评价采用的安全评价方法 （四）定性、定量分析安全评价内容 （五）与被评价单位交换意见 （六）整理、归纳安全评价结果 （七）编制安全评价报告 4 安全评价范围 根据国家有关规定和被评价单位的实际需要， 由被评价单位和评价单 位共同协商确定安全评价的范围。 释义：首先要满足发证规定和要求。一般以属危化品（ 2002 版名 录可查到） 的产品或中间产品为主线， 考虑生产或加工工艺流程的装 置，兼顾区域的完整性，商定评价范围。 同一证中的各生产产品不 宜分多家机构评价。 5 安全评价所需资料 （一）被评价单位和评价单位共同收集、整理被评价单位有关安 全生产的各种资料、数据（参见导则附件 1） （二）搜集、整理生产单位使用的原料、辅助材料，产品、中间 产品、 副产品， 生产过程中产物等物质的物理性质、 化学性质和危险 性等资料 6 安全评价概念 安全评价是以实现工程、系统安全为目的，应用安全系统工程原 理和方法，对工程、系统中存在的危险、有害因素进行识别与分析， 判断工程、 系统发生事故和急性职业危害的可能性及其严重程度， 提 出安全对策建议， 从而为工程、 系统制定防范措施和管理决策提供科 学依据。 安全评价要评价的是风险（总体）和危险点（局部），既需要安 全评价理论的支撑，又需要理论与实际经验的结合。 安全评价工作可归纳为：识别、评价、控制 怎样识别两类危险源 （1）第一类危险源 系统中存在的、可能发生意外释放的能量或危险物质称作第一类危险 源。 （2）第二类危险源 导致约束、限制能量措施失效或破坏的各种不安全因素称作第二危险 源。第二类危险源主要包括人、物、环境三个方面的问题。 （3）危险源与事故 一起事故的发生是两类危险源共同作用的结果。 第一类危险源的存在 是事故发生的前提， 第二类危险源的出现是第一类危险源导致事故的 必要条件。在事故的发生、发展过程中，两类危险源相互依存、相辅 相成。第一类危险源在事故时释放出的能量是导致人员伤害或财物损 坏的能量主体， 决定事故后果的严重程度； 第二类危险源出现的难易 决定事故发生的可能性大小。两类危险源共同决定危险源的危险性。 危化企业安评报告编制 第二部份 1、编制说明 2、被评价单位概况 3、安全评价的范围 4、安全评价程序 5、采用的安全评价方法 6、危险分析结果 7、评价内容的结果 8、事故的后果预测 9、对策措施与建议 10、安全评价结论 1 编制说明 简述企业和评价对象沿革；