84化学镀应用非金属电镀.pptxVIP

非金属电镀 非金属表面金属化后，可以获得导电、导磁、耐磨、抗老化、耐热、可焊接等性能和不同色泽的金属外观，从而使非金属材料的装饰性和功能性增强、使用范围拓宽。 非金属表面金属化的方法有喷镀、电镀(包括化学镀)、直空蒸镀、阴极溅射或离子镀等多种工艺，但目前在工业中应用最多的是电镀工艺。近年来．非金属材料电镀作为一种成熟的表面处理技术，已在从日用品、家用电器到高新技术产业和国防工业的众多领域中得到广泛应用。 由于非金属材料通常是不导电的，无法直接用电沉积方法沉积金属层，因而进行非金属电镀的前提是使工件表面获得一定的导电性，以及如何使镀层与金属基体有良好的结合力，所以，镀前预处理成为整个电镀工艺的关键。可以有多种前处理方法使非金属表面形成金属化导电层，如喷涂、浸挂、气相沉积、银和烧渗等等。应用最广泛的是化学镀。它通常包括以下几个工序：消除应力、除油、粗化、敏化、活化、化学镀。经过合格的前处理后，就可以按常规工艺进行电镀。 22．1消除应力 消除应力工序主要针对塑料制品而言。当设计不合理或加工成型不当时，塑料制品会产生内应力，从面使镀层结合力下降、开裂、以至脱落，因此塑料制品在电镀前应先消除内应力。 生产中多用极性溶剂浸泡法检查塑料制品是否存在内应力。即将塑料制品在极性溶剂中浸泡2min~5min后取出，观察其麦面是否出现细微裂纹。以裂纹的出现表征内应力的存在，裂纹越多越粗，内应力越大。