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型 钢 悬 挑 卸 料 平 台 技 术 交 底
工程名称
分项工程
名称
主要参数
安装示意图
施工工艺流程
质量要求
利嘉中心工程 施工单位
脚手架工程 交底部位 交底时间 2015/6/25
交底内容
整体构造参数:
平台长度 4.4m,平台宽度 2.5m;主梁采用 16号工字钢 ,主梁间距 2.5m;次梁采用
14号槽钢 , 次梁间距 0.6m,次梁外伸长度 0m,内侧次梁离墙水平距离 0.3m;钢丝绳采
用6×37直径21.5mm,离墙距离 4.200m,上部拉绳点与平台垂直距离 7.200m,拉环直 径18mm,焊缝厚度 8mm,焊缝长度 120mm;钢丝绳夹个数 4个;主体结构与卸料平台 连接方式 :U形钢筋 ;面板采用 :15cm建筑木脚手板与次梁固定 ;挡脚板采用 :栏杆、 木脚手板挡板 .卸料平台悬挑主次梁之间采用焊接连接。卸料平台预埋压环和拉
环必须采用直径 18mm的HPB300级钢筋,锚固在楼板混凝土内的水平段长度不
得小于 300mm,拉环必须设置在梁内,锚入梁内尺寸不得小于 300mm,露出楼
板混凝土面的尺寸不得大于 30mm;
平台防护护栏杆做法:
卸料平台周围采用Φ 48钢管与主梁焊接做防护栏杆,栏杆横杆共三道,高
1.2m,横杆首道 0.2m,其他两道均匀布置,立杆间距不大于 1m且均匀布置,横
杆与立杆节点采用焊接,并刷红白相间 @500mm的漆以做警示标志。栏杆内包
12mm厚竹胶板封严。
注:考虑本工程安全性,本项目钢丝绳严禁使用花篮螺栓。
卸料平台加工支座完毕经过验收合格→挂好四角的吊钩,四条引绳应等长,保证平台在起吊过
程中的平稳→平台就位,平台工字钢与预埋件固定→稍稍提升平台,放松斜拉钢丝绳,钢丝绳
固定→紧固螺母及钢丝绳卡子→松塔吊吊钩→卸料平台安装完毕经验收合格后方可使用→下次
翻转使用,要求提升一次验收一次
1、严格按照卸料平台设计图纸制作,焊缝厚度、宽度和长度满足要求,焊缝无砂眼、夹渣、透 焊等质量缺陷;
质量保证措施
安全保证措施
注意事项
节点示意图
总示意图
2、平台安装时外口应高于内口 5~ 10㎝;
3、钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在 45-60 度;
4、梁内的受拉锚环,必须在混凝土达到设计强度的 75%以上方可受力使用。
1、严格按照卸料平台设计图纸制作,焊缝厚度、宽度和长度满足要求,焊缝无砂眼、夹渣、透
焊等质量缺陷;
2、平台安装时外口应高于内口 5~ 10㎝;
3、钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在 45-60 度;
4、梁内的受拉锚环,必须在混凝土达到设计强度的 75%以上方可受力使用。
1、卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时 修复;
2、操作平台上应显着标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。
3、卸料平台上严禁站人久留,并有专人指挥,信号通畅。
4、上下通话采用对讲机,无人指挥严禁使用。
5、在使用前对班组操作人员进行安全技术交底,塔吊指挥人员上下都配齐对讲机。
6、拆除区域下面禁止站人。
1、利用塔吊吊运卸料平台时应使用卡环,不准使用吊钩直接挂吊环,塔吊首先吊稳平台,横梁 支点一端搁置在楼板上,用事先预埋好的钢筋卡环卡紧,电焊固定。
2、卸料平台安装时, 钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢, 建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物, 平台外口应略高于内口,卸料平台的上部位结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施
工设备上;
3、派工人扎接上部拉环的钢丝绳,采用 3个卡头扎紧,钢丝绳扎头螺丝全面要拧紧,不允许松
动。
4、卸料平台安装完毕,应经专人检查验收合格后,方可卸去塔吊四个卡环。
5、应显着地标明容许载重标识牌,不允许超载,不允许将重物全部堆压在四周栏杆上。
6、拉钩、吊环一定要采用圆钢制作,不允许用螺纹钢筋。
7、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏;
压环节点示意图
压环钢筋、锚固螺栓构造
拉环节点示意图
拉环节点示意图
钢丝绳绳卡做法
主次梁节点构造
卸料平台锚固段节点图
被交底人签字
栏
审核人 交底人
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