钢结构制作与安装要求概要.doc

钢结构制作与安装要求纲要 钢结构制作与安装要求纲要 PAGE / NUMPAGES 钢结构制作与安装要求纲要 布尔津河大桥上部结构实行方案 重庆锦程工程咨询有限公司 蒋习伟 一、结构设计 1、拱肋 主拱肋采纳等高度钢箱结构，横向分两片钢箱，钢箱间距 9.28m，箱高 1.3m，宽 1m，内设纵横向加劲肋。钢箱节段区分依照吊装重量控制，设计 阶段吊装重量依照不超出 100t 考虑，拱肋共分为 3 段，双侧节段及中间合 龙段，全桥共分为 6 个节段。钢箱上下钢板厚 30mm，腹板厚 30mm，纵向加 劲肋采纳厚度为 26mm的钢板，横向长度 0.25mm，横向加劲肋间距控制在 2.5m 以内，厚度 16mm。拱肋立柱采纳钢箱截面，横桥向高度 1m（与主拱圈 同宽），纵桥向高度 0.8m，钢板厚度均采纳 16mm，采纳纵横向加劲肋，钢板厚度为 16mm。主拱圈之间设置一字型横撑， 截面采纳工字钢形式， 高 1.3m （与主拱圈同高），顶底板宽 0.6mm，采纳纵横向加劲肋，工字钢顶底板和纵横向加劲肋钢板厚度均为 16mm。 2、联合主梁 拱上桥面系采纳钢 - 混凝土联合梁系统，跨径 9.44 和 9.15m，采纳连 续结构。组合梁纵向设两道边纵梁和一道中纵梁，工字钢梁高 1.0m，顶底 板宽 0.6mm，顶底板和腹板钢板厚度均为 16mm，钢纵梁每隔 3.05m/3.08m 设 置一道横隔板，与横梁对应钢板厚度 12mm。横梁间距 3.05m，采纳工字钢 形式，高 1m，顶底板宽 0.5m（中横梁）和 0.65m（端横梁），横梁顶底板 钢板厚度为 16mm，腹板厚度为 12mm，横梁腹板与纵梁腹板经过高强螺栓连 接，顶板进行对接熔透焊接。 3、桥面板 钢筋混凝土桥面板采纳分块预制的形式，横向为 2 块板，采纳 C50 钢 筋混凝土结构，厚 25cm，宽 4.16m~4.83m，纵桥向长 2.67m 和 2.7m。标准段现浇横宽 38cm，边纵梁纵缝宽 60cm，中纵梁纵缝宽 48cm，缝高均为 35cm，采纳 C50 微膨胀混凝土（掺入 60kg/m3 的钢纤维）。预制桥面板吊装就位后，经过现浇调平层和湿接缝形成整体，钢梁和钢筋混凝土桥面板经过布 置在湿接缝处的栓钉剪力钉形成组合梁。 4、剪力钉 桥面板经过剪力钉与钢纵梁和横梁底板进行连结。剪力钉采纳 Φ22mm 的圆头悍钉，高度 300mm，资料为 ML15A1。依据不一样的受力要求，剪力钉 依照 10cm～20cm 的间距进行部署。 5、钢结构涂装防腐 （1）表面办理 钢材表面预办理：喷砂≥ Sa 2.5 级， Rz=40～80μm。无机硅酸锌车间 底漆一道，干膜厚度建议 15μm。 构件二次办理：喷砂≥ Sa 2.5 级， Rz=40～80μm。 （2）涂装系统 钢板主体：底漆 50μm+关闭漆 25μm+中间漆 125μm+面漆 125μm 焊接地区：底漆 75μm +中间漆 150μm+面漆 125μm （3）表面涂装颜色 采纳海灰色，色号—— B05，应切合（ GSB05-1426-2001）中“漆膜颜 色标准样卡”的颜色。 二、质量控制依照 1、国家法律、法例及制造合同协议书 2、本项目施工合同、监理协议书 3、禾木项目桥梁施工设计图及技术文件 4、《铁路钢桥制造规范》 TB10202-98 5、《装置式公路钢桥 制造》 JT/T 728-2008 6、《公路桥梁施工技术规范》 JTG/TF50-2011 7、《钢结构焊接规范》 GB50661-2011 8、《铁路钢桥保护涂装》 TB/T 1527-2004 9、《公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件》 JT/T722—2008 10、《公路工程质量检验评定标准第一册（土建工程）》 JTG F80/1-2004 11、《公路工程施工监理规范》 JTG G10-2006 三、钢梁制造 1、基本要求 1）钢梁制造公司一定拥有相应资质，重点岗位工种一定持证上岗，切合国家现行标准有关规定； 2）钢材、焊材、螺栓（或铆钉） 、涂料等所有资料拥有质量合格证（明）、材试报告，经复试合格后方可使用； 3）钢梁制作工艺流程包含：钢材改正，放样画线，加工切割，再改正、制孔，边沿加工、组装与焊接，构件变形改正，摩擦面加工，试拼装，工厂涂装，包装与发运； 4）钢梁焊接环境相对湿度不宜高于 80oC； 5）焊接环境温度：低合金高强度结构钢不得低于 5oC，一般碳素结构钢不得低于 0oC； 6）主要杆件应在组装后 24h 内焊接； 7）钢梁出厂前一定进行试拼装，并按设计和有关规范要求查收； 8）钢梁出厂前，承包方、安装公司和监理共同对钢梁质量和有关文件查收，确认合格，制造公司供给资料包含：产品合格证，钢材和其余材 料质量证明书和