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2915 仿学沖应一三泪匕询严 神华神木tiwtw 安全预评价报告 安全预评价报告 设计单位：榆林学院化学与化工学院 设计团队：五动请醇 成员姓名：张超王绒绒屈甜甜周航宇张阔 指导老师：白妮郝华睿亢玉红刘玲娜范晓勇 2015年7月 目录 TOC \o 1-5 \h \z 绪论 1 引言 1 1IAZ0P分析的发展状况 2 IIAZOP分析的意义 2 1IAZ0P分析的优点 3 2 HAZOP分析的方法 3 2. 1 方法简介 3 分析准备 7 3 1IAZOP 分析 7 3精制工段HAZOP分析 9 3.1节点划分 9 3.2乙二醇精镭塔（T0402） IIAZOP分析表 10 3塔顶冷凝液回流管线IIAZOP分析表 12 4 总结 15 绪论 1.1引言 化工生产过程涉及大量易燃易爆、有毒有害物质，一旦物质 的正常运行状态遭到破坏，便会发生火灾、爆炸或泄漏等事故， 造成严重的生命财产损失和环境污染。为防止化工生产过程危险 事故的发生和蔓延，需要对化工生产过程进行提前预防。 2010?2012年中国先后发生了：辽宁省“7 ? 16”输油管道爆 炸、江苏省7 ? 28”丙烯管道爆炸，甘肃省“2 ? 16”硫化氢中 毒等重大事故，使人民生命财产损失惨重。 过程工业生产条件复杂、不易控制等都是造成事故的原因。 虽然事故是不可能完全避免的，但是可以通过加强安全管理等有 效手段来防止事故发生，同时采用科学有效的危险性评价分析方 法更是必不可少的措施之一，它可以使人们对整个生产、制造、 储存系统的危险性有一个明确的认识，有针对性的进行管理、检 查并消除安全隐患，制定严格的操作规程并加强员工的安全保护 措施，继而有效的减少事故发生。 危险及可操作性（HAZ0P）分析是以系统工程为基础的一种可 用于定性分析或定量评价的危险性评价方法，从生产系统中的工 艺状态参数出发，应用系统的审查方法审查已有的生产工艺总图, 通过分析生产运行过程中工艺状态参数的变动，操作控制中可能 出现的偏差，以及这些变动与偏差对系统的影响，找出其原因， 明确生产过程中存在的主要危险，并针对变动与偏差的后果提出 应采取的措施。HAZOP分析是由有经验的跨专业的专家小组对装置 的设计和操作提出相关问题，共同讨论解决问题的方法。HAZOP分 析以其分析全面、系统、细致等突出优势被公认为目前最可靠的 危险分析方法之一，适用于设计阶段和现有生产装置的评价。 2 HAZOP分析的发展状况 在我国，HAZOP分析应用起步较晚，最近几年才有单位开始应 用这种方法，并且应用范围主要集中在有外资参与的大型设施建 设中。近几年来，由危险性设施导致的重大事故在我国时有发生, HAZOP分析方法的知识普及程度和实际应用程度都在快速的提高。 目前国内应用HAZOP分析方法作进行风险分析的单位主要有：中国 石化工程建设公司、中石化洛阳工程公司、中石油华东勘查设计 研究院等。 HAZOP分析从提出至今已经有近40年的历史，根据其发展的特 点，可以将其分为三个阶段：人工HAZOP分析阶段、逻辑化计算机 辅助HAZOP阶段和智能化计算机辅助HAZOP阶段。 HAZOP分析的意义 在国内化工类专业的高等教育中，除专门的安全工程专业外, 其他专业对工艺安全教育的课程严重缺失，导致培养的工程师对 HAZOP分析知识匮乏，不适应世界经济一体化对髙素质人才的要 求，同时对于即将工作的毕业生来说，这一方面知识的缺乏将会 给他们在设计院等单位的工作带来很多的被动性，所以IIAZOP分析 方法的学习与应用会使他们对于化工安全有一个全面的认识，同 时对于工作也是大有裨益的。 HAZOP分析的优点 HAZOP分析不是唯一的风险评估方法，它之所以能被广泛使 用，是因为它具有一系列的优点： 能对工艺设计进行全面系统的分析研究和审查，分析审 查的质量取决于审查小组的人员组成和素质，组长的能力和工艺 安全文件的精确性； 能对生产操作人员的操作错误及由此而产生的后果进行 分析研究，对那些由于人为的操作错误导致的严重后果进行某些 预测，并针对性的提出措施，以确保装备的生产安全； 针对工艺设计中的潜在危险进行分析研究，HAZOP可以 有效的发现这种潜在的危险，甚至更微小隐蔽又可导致从来没有 发生过的事故隐患，并采取措施消除； 通过HAZOP的分析审查，排除了工艺装置在设计和操作 中可能发生的突然停车、设备破坏、产品不合格及爆炸、着火中 毒等恶性事故，从而提髙装置的生产效率和经济效益； 通过HAZOP的分析研究，可以使设计和操作人员更加全 面深入的了解装置的性能，既完善了设计，保证了装置的生产安 全，又能充实了生产操作规程，提高操作人员的培训质量。 2 HAZOP分析的方法 1 方法简介 1.1 HAZOP 术语 要真正掌握HAZOP