食品生产企业6s管理培训.pptxVIP

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会计学 1 食品生产企业6s管理培训 目录 生产现场常见异常概况 食品企业生产管理五要素 如何利用五要素进行现场整改 食品生产企业6S管理方式 2 表现 生产过程中随意取下自己的口罩。 车间地板上有杂物垃圾、污垢、水迹。 墙角、地面、作业台、货架、机器设备(如:吐司切片机)容易存在死角,有垃圾不卫生。 1 生产现场常见异常概况 1.下班后更衣室和部分车间的紫外灯忘开。 2.生产现场用的物品未及时放回原处。 3.车间内不能有私人物品,应放在休息室。 4.现场用具、设备(吐司切片机)等有污垢。 5.不能用的工具、物品乱摆放。 6.人员卫生,手部、脚部的清洁消毒不彻底。 7.产品标签受水汽粘连影响,标签不清晰。 1 生产现场常见异常概况 2021-10-28 2 食品企业生产管理五要素 现代质量管理理念中现场管理的五要素 6 2 食品企业生产管理五要素 人 就是指现场的所有人员,包括主管、生产员工等一切存在的人。现场中的人,班组长应当注意什么呢? 7 2 食品企业生产管理五要素 机 就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。生产中,设备的是否运作,工具的好坏都是影响生产进度,产品质量的又一要素。 8 2 食品企业生产管理五要素 料 指物料,半成品、配件、原材料等产品用料。 9 2 食品企业生产管理五要素 法 指在生产中所需遵循的规章制度。 10 2 食品企业生产管理五要素 环 指环境,一般指现场的温度、湿度、噪音干扰、振动、照明、室内净化和现场污染程度等。 11 精细维护,做好“机”的管理 专处存放 专人使用 专门维护、清洁、消毒 3.利用五要素进行现场整改 行现场管理 精打细算,做好“料”的管理 物料管理精髓: 不断料 、不呆料 、不囤料、不错料。 物料管理抓五个方面:省、量、质、时、位 3 如何利用五要素进行现场管理 14 2、“量”—— 数量准:帐、物相符 产量高:①好的生产管理的前提:运作系 统、销售计划、产 能分析、生产 计划、物料供应、进度跟踪 ②好的现场控制的要点:员工操 作熟练性、生产工位稳定性、工 序编排合理性、设备运行稳定性 1、“省”——节省 精打细算,做好“料”的管理 3 如何利用五要素进行现场管理 15 精打细算,做好“料”的管理 3、“质”——产品质量: 品质意识的认知性 管理人员的带头性 工艺文件的权威性 员工操作的熟练性 清单结尾的及时性 现场控制的有效性 异常改善的持续性 4、“时”——时效、快捷 5、“位”——位置,即各就各位 3 如何利用五要素进行现场管理 精益求精,做好“法”的实施 遵守公司的规章制度 严格工作流程 遵守工艺要求 3 如何利用五要素进行现场管理 精雕细刻,维护好整洁、美观的生产环境 1、现场地板上无垃圾、无污垢、无水迹 2、作业台上干净、整洁,物品归类放置 3、办公台上的文件及其他东西整齐放置 4、现场作业人员装着整洁,遵守公司的行为规范,提高生产效率。 3 如何利用五要素进行现场管理 4 食品生产企业6S管理方式 6S管理的兴起 18 “6S管理”由日本企业的5S扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法。因前5个内容的日文罗马标注发音和后一项内容(安全)的英文单词都以“S”开头,所以简称6S现场管理。 4 食品生产企业6S管理方式 6S管理的概念 6S指的是在生产现场中对人员﹑机器﹑材料﹑方法等生产要素进行有效管理﹐是日式企业独特的一种管理方法。 作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。 6S的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化,不怕困难,想到做到,做到做好,作为基础性的6S工作落实,能为其他管理活动提供优质的管理平台。 19 整理 整顿 清扫 清洁 素养 (安全) 4 食品生产企业6S管理方式 6S管理方式 整理(Seiri):在工作场所,区分必要与不必要的东西 保留需要的东西 撤除不需要的东西 目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。 21 4 食品生产企业6S管理方式 6S管理方式 整顿(Seiton):把留下来的

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