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- 约 195页
- 2021-10-28 发布于北京
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;课 程 内 容;第一部分
仓储职能与跨部门协作
;仓 库 的 概 念;仓 库 的 作 用; 仓 库 的 功 能;; 仓 库 的 功 能; 监 视 库 存 流 动 ;仓库在供应链中的意义;物 流 内 涵;传 统 的 物 资 流;一体化第一阶段;一体化第二阶段 ;一体化第三阶段:供应链管理;;第二部分
物料计划;企业经营环境的变化;企业的构成要素;;;物 料 管 理 的 5R;物料管理的“三不”;独立需求与从属需求;计 划;物料需求计划(MRP);;制作MPS的步骤;临 时 MPS;临 时 MPS;计算机系统存储的BOM;;库存状态文件;;;M R P II;MRP II重要功能;E R P;第三部分
库存控制;什么是库存?
.什么是库存管理?
;保持库存的理由;库存分类技术;A-B-C分析;;ABC分类应用;ABC分类应用;ABC分类应用;库存质量比例技术(IQR);
第四部分
物料入库;仓库人员的工作职责;;收 货;收货时需要的文件?;收货前的检查;货 物 的 清 点;货物清点的要求 ;来 料 差 异;货物的系统接收;收货传单记录内容;
第五部分
物料储存;物品储存与堆放;
;库 龄 控 制;物料堆放七原则;;;;;;;;5S实务产生的效益;;盘 点 目 的;物料盘点方式;呆滞物料的定义;呆滞物料和成品造成的损失;呆滞物料的识别;
第六部分
物料出库与高效配送;;产线物料来源方式;采取发料方式的因素;采取领料方式的因素;;; 提 货 信 息
提货货位。
各种产品所需提取数量。
所提产品的最终到达地点。
发生缺货时所应当采取的行动。
下一个提货地点。; 提 货 效 率 的 度 量
提货速度– 如每小时提货数量。
以被处理的订单、包装箱、托盘数量度量的吞吐量。
服务水平。
差错率。
特定时期的缺货次数。;
有多种不同的标准条形码系统。
这些系统用机器阅读产品识别代码,而不是靠手工键盘输入或手写进行记录。
条形码系统极大地加快了数据收集速度和减少了差错。;;先进配送方法;精 益 管 理;;全体管理者承诺的JIT : 全部运作的理念;;; 实施JIT的挑战
改变员工和管理者的态度(如有关团队和授权的态度)
要对他们的教育与培训需求做出反应
供应商或物流环节不能支持JIT
公司、供应商和用户的IT管理与同步化支持
往往实现不了总成本的降低
灾难性停产和不能满足用户交货预期;;将JIT与MRP系统的优势相结合的要素;在实际中将JIT与MRP系统相结合;寄 售 ;管理寄售物料的手段;;VMI中信息交换;;联合库存管理(JIM);
第七部分
仓储布局与物料搬运;;; 所需信息
.日吞吐量,最小和最大库存体积和重量流量.
.车辆的总轴负载重量.
.包装尺寸和码垛限制.
.货架,托盘叉车和其它设备的尺寸,重量和承载重量.
.仓库区域的湿度、温度和尘埃量安全极限.
.设备耗电需求预测.
;仓库设计与效率;;;;;;;;仓库的布置;;;仓库的布置;库内平面布置形式;;;;;;;;;;;;;;;;;;装卸站台的设施安排;;;;;;;;
第八部分
仓储安全与绩效管理
;问 与 答;仓库管理中的风险;风 险 实 例;风 险 分 析;业 务 控 制 点;职 责 分 离;措 施;业 务 程 序;业务程序的基本要素;程序的控制点;收货程序的控制点;程序的评估标准;物料仓储制度分析改善表;绩效管理步骤1-检查库存记录的质量;;绩效管理步骤3-分析库存构成;;绩效管理步骤4-检察仓容利用率和仓储布局;仓容利用率和仓容效率;绩效管理步骤5-检查流程绩效;绩效管理步骤6-单位存储成本;绩效管理步骤7-减少品种数量;仓储绩效分析和报告;仓库管理绩效评估;收 货 循 环 时 间;收 货 循 环 时 间;收 货 循 环 时 间;收 货 循 环 时 间;收 货 循 环 时 间;条 码 应 用;仓库管理绩效评估;收货差异与收货差异率;收 货 差 异 率;差 异 处 理 时 间;仓库管理绩效评估:发料循环时间;发 料 循 环 时 间;如何缩短发料循环时间;发 料 循 环 时 间;发 料 循 环 时 间;仓库管理绩效评估:数据的精确性;影响数据精确性的因素;数 据 的 精 确 性;库 存 差 异;库 存 差 异;库 存 差 异;库 存 差 异;
结束寄语:
管理不是来自天生
培训
原创力文档

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