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胶带机司机培训;普通带式输送机作业规程; 三、安全规定
第5条作业前必须进行本岗位危险源辨识。
第6条司机操作时要精力集中,随时注意信号,严格执行操作规程的规定,做到安全运行。; 第7条应遵守以下作业要求
1.在操作期间严禁睡岗,不得与其他人交谈或打闹。
2.操作时精力集中,不得擅自离开操作岗位,严禁从事与本职无关的工作。
第8条发现紧急情况必须立即停机查明原因,在情况不明或事故未排除时严禁开机。
第9条处理故障时司机严禁擅离岗位。
第10条 因停电而停机时,将所有电气设备操作手把置于停止位置,坚守岗位,并及时向调度室汇报。; 第11条输送机运行时禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的浮煤,不许拉动清扫器。
第12条在漏斗、煤仓上口作业时,必须采取封堵、防坠落措施且有人监护。
第13条严禁用手、脚及身体其他部位直接接触运行中的输送带及托辊。输送带跑偏时须停机处理。
第14条拆卸减速器及液力偶合器的注油塞、油液管路时,要配戴手套,面部严禁正对喷油方向,先泄压,再拆卸。
第15条在输送机上作业时,必须闭锁输送机的控制开关,挂上“有人工作,严禁送电”警示牌。; 第16条严禁带负荷操作隔离开关。
第17条严禁人员乘坐输送带或不通过行人过桥而跨越输送机。
第18条检修输送机或在输送机沿线处理故障时,必须联系(检修人员必须与司机进行检修地点、检修内容的确认)司机停机,将主控制器电源断电,挂好警示牌,且由当班司机监护。检修及处理故障的作业人员必须将作业地点就近的闭锁开关闭锁后方可作业。检修完毕后作业人员通知司机开机; 四、操作准备
第19条检查各部位紧固件齐全牢固,防护罩完整,各滚筒、轴承转动灵活。
第20条检查制动系统、液压系统运行情况,确保灵敏、可靠。
第21条检查仪表指示是否正确。
第22条配合检修人员检查、试验安全保护装置及电气闭锁,确保灵敏、可靠。
第23条检查驱动滚筒、导向滚筒和卸载滚筒及其它滚筒有无开胶及机械损伤。
第24条检查信号系统灵敏、可靠、显示正确。; 第25条液力偶合器的工??介质液量适当,易熔塞和防爆片合格。
第26条制动器的闸带与闸轮接触严密,制动有效。
第27条减速器油量适当,无漏油现象。
第28条闸门操纵灵活,无卡阻现象。
第29条漏斗和煤仓上口的栅栏完整、牢固可靠。;五、正常操作
第30条 司机按以下规定操作
1.司机必须用专用信号与机头、机尾及各转载点的监护工联系确认信号。
2.司机收到不明信号或对信号有怀疑时不能开机,必须重新与机头、机尾及各转载点监护工再次联系,收到确认信号后方可开机。
3.信号发送后,司机因故未能及时开机,前信号作废,应与各点司机再次联系确认,方可开机。; 4.运行中信号消失或突然出现不明信号时,必须立即停机,联系各点监护工,确认后方可开机。
第31条除设备、系统故障外,严禁重载启动。
第32条每班开机前,先开机将输送带空转一个循环,检查输送机各部件、仪表、运行参数,确认正常后运行。
第33条运行中注意运行情况,定时检查电动机、减速器、液力偶合器、轴承、输送带接头及带面有无异常。; 第34条运行中出现下列情况时,必须紧急停机:
1.收到紧急停机信号或不明信号。
2.危及人身安全。
3.机械、电气部件温升超限或运转声音不正常。
4.输送带及接头出现异常。
5.输送带严重跑偏、打滑。
6.制动系统不可靠。
7.保护装置失灵。
8.润滑系统、液压系统油量不足,油温超限。; 第35条正常停机
1.停机前通知各给煤点停止给煤,将输送带上的煤拉空后方可停机。
2.停机后将各控制开关按顺序打至停止位置,并断电、闭锁,且挂好警示牌。
第36条停机期间严禁开机,需开机时,必须与沿线人员联系确认后,按规定程序开机。;;1、防滑保护装置;(1)电感式防滑保护;.;(2)滚轮式防滑保护装置;;安装位置;3、平行搭接处高度应低于后部输送机机头滚筒轴线水平以下,且在前部胶带机中心至最远落煤点300-400mm。
;(1)电极式堆煤保护;(2)节点式堆煤传感器;3、防跑偏保护装置;(1)自动纠偏装置;(2)防跑偏保护装置;4、温度保护、烟雾保护和自动洒水装置;(1)温度保护;(2)烟雾保护;(3)自动洒水装置;5、保护检查试验更换周期;二、胶带机常见故障判断与处理;(一)胶带打滑原因;(二)胶带跑偏原因 ;(三)特殊情况处理;三、胶带机司机安全操作标准,“手指口述”安全确认 ;(二)手
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