二、投标报价明细表【模板】.docxVIP

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二、投标报价明细表【模板】 二、投标报价明细表 工程名称/编号:XX学院冷弯成型试验室设备工程〔二次〕/2016JK392 投标人名称:〔公章〕XX公司价格单位:人民币元 2 生产线主要技术参数 1〕适用板材: Q235 镀锌板 2〕适用板厚: 0.8mm 3〕过料宽度: 32/42mm 4〕卷料内径:Φ 508 mm 5〕卷料外径:Φ 1600mm 6〕线速度: 0-15m/min 3 生产工艺及配置 生产工艺: 上料→开卷→入料导正→成型→切断→出料 生产线配置: 1〕开卷机一台 2〕入料导正一台 3) 成型机一台 4〕成型剪一台 5〕合金出料架一套 6〕安防系统一套 7〕液压系统一套 8〕工控系统一套 三、设备构造功能及参数 3.1 悬臂开卷机 功能:用于支撑钢卷和钢卷绽开 构造特点:机身由型钢和钢板焊接而成,被动开卷、手动连杆涨紧料卷内壁。带外挡盘,放置料卷松散和意外事故。 光电装置掌握料位 料卷内径:φ 508mm 料卷外径:φ 1600mm 板料宽度: 300mm 承载重量:≤3T 3.2 入料导正 功能:便于不同宽度的平板料在正确位置进入成型轧辊成型模具。 构造说明:该装置固定在机架之上,更换生产板型时无需挪动更换,只需调整宽度即可。进料处导向装置可纵向对中可调,可定位锁紧。 导向装置为板式构造,进出料口装有轴承,保证用法寿命。 位置显示器显示调整量。便于操作调整。调整方法是转变导向板的间距和相对位置,保证进料的位置准确性。 3.3 成型机 功能:将平板料辊弯成型成设计要求的样子规格。 构造:该成型机由底座、齿链传动系统、成型辊架、轧辊模具两套等组成 成型床身由型钢和钢板焊接而成,去应力后,装配台面由加工中心一次装夹铣削完成,保证长期用法,形位尺寸稳定不变形。装配工作台面经加工,保证牌坊相对装配精度。 成型机采纳三相沟通电机驱动主减速机,安装在成型机中部的底座下面。通过链轮链条传动,将动力传动到成型单元下轴相连。必要道次安装有上下同步齿轮。 主减速机采纳斜齿-螺旋锥齿减速机,保证设备长期寿命和传动平稳。 其传动形式:主电机→齿轮减速机→链轮链条→牌坊下轧辊轴。 辊架采纳牌坊构造,退火后去应力,经加工中心整体加工;牌坊外表全加工。牌坊下轧辊轴定位孔采纳固定圆孔定位,上轧辊轴定位采纳滑槽定位。辊轴采纳优质钢,调质淬火,精加工处理,保证装配精度。强度足够,轴端安装轴承,放在轴承座内,整体固定在牌坊滑道上,通过丝杆调整上下辊间间间隙。上轴辊轮由螺母定位,螺母上锁紧块由内六角螺钉锁紧。可卸牌坊的定位采纳牌坊底面滑键定位。每次换辊后均能保证轧辊的位置精确。成型机装配 2 套轧辊,通过更换轧辊和隔套位置,可实现生产要求的二种规格型材。 轧辊采纳组合构造,速差及成型阻力小,对钢板外表磨损小。每个隔套、轧辊上都打有永久标号,便于调试。采纳优质模具钢,淬火后,精细数控车床精加工,外表镀硬铬,抛光 投标人法定代表人或受权代表〔签字〕:日期: 2017 年 6 月 1 日

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