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- 2021-10-31 发布于河北
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合金元素
在铸铁中的作用
Ni 镍 1. 溶于液态铁及奥氏体
共晶期间促进石墨化,其作用相当于1/3 硅
降低奥氏体转变温度,扩大奥氏体区,能细化并增加珠光体
4. Ni < 3.0% ,珠光体型,可提高强度,主要用作结构材料; Ni3%--8% ,马氏体型,主要用作耐磨材
料; Ni >12% ,奥氏体型,主要用作耐腐蚀材料,无磁性材料等
对石墨粗细影响较小
Cu 铜 1. 在奥氏体中的极限溶解量为 3.5% (当碳为 3.5 )
2. 促进共晶阶段石墨化,能力约为硅的 1/5
降低奥氏体转变临界温度,能细化并增加珠光体
有弱的细化石墨作用
常用量< 1.0%
Cr 铬 1. 反石墨化作用属中强,如硅的石墨化作用为 +1 ,则铬的反石墨化作用为 -1 ,共析转变时稳定珠光体
铬时缩小奥氏体区的元素, Cr20% 时,奥氏体区消失
用铬 0.15 — 30%
Cr < 1.0% ,任属灰铸铁(可能出现少量自由渗碳体,但力学性能及耐热性有所提高。铬量提高至
2.0%--3.0% 时,得到白口组织,渗碳体变成( FeCr )3 C 型
5. 铬含量高至 10% —— 30% ,主要用作抗磨,耐热零件,高铬铸铁中的碳化物主要为( FeCr )7 C3,
高铬时,由于形成铬氧化膜,防止或阻碍铸铁的进一步氧化,可提高耐热性
Mo 钼 1. Mo <0.6% 时,稳定碳化物的作用比较温和,主要作用在细化珠光体,亦能细化石墨
Mo <0.8% 时 ,对铸铁的强化作用较大
用钼合金时,磷量一定要低,否则形成P-Mo 四元共晶,增加脆性
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Mo >1.0%, 达到 1.8%-2.0% 时可抑制珠光体的转变,而形成针状基体
5. Mo 能使 C 曲线右移,并有使之形成 2 个“鼻子”的作用,故容易得贝氏体
W 钨 1. 属稳定碳化物元素,作用与钼相似,但较弱
能使 C 曲线右移,提高淬透性,但作用较钼弱
Mn 锰 1. 可分别溶于基体及碳化物中,既强化基体,又增加碳化物( FeMn ) 3C 的弥散度和稳定性
降低 A 1 温度,促使形成细珠光体、索氏体,甚至马氏体
3. 使 C 曲线右移,同时使 Ms 点下降
Mn > 7% 时得奥氏体基体
V 钒 1. 强烈形成碳化物,能形成 VC、 V 2 C、 V4 C3 等
能细化石墨,又促进形成珠光体的作用
亦有增加珠光体高温稳定性的作用
因太贵,很少单独使用
Ti 钛 1. 亦能形成碳化物;与碳氮亲和力极强
2. V 和 Ti 的碳化物都有极高的硬度( TiC 为 3200HV , VC 为 2800HV )
其碳化物,氮化物常以细颗粒存在于铸铁中,可提高耐磨性
有强化铁素体的效果
5.
微量元素在铸铁中的作用
Sn 锡 1. 为增加珠光体含量而加入,一般用量< 0.1% ,可提高铸铁强度,> 0.1% 时有可能使铸铁出现脆性
> 0.1% 时,可出现反球化作用
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共晶团边界易形成 FeSn 2 的偏析化合物,因此有韧性要求时,应注意锡量的控制
Sb 锑 1. 强烈促进形成珠光体
0.002%~0.01% 时,对球墨铸铁有使石墨球细化的作用,尤其对大断面球墨铸铁有效
其干扰球化的作用,可用稀土元素中和
4. 灰铸铁中的加入量为 0.02% ,球墨铸铁中的适宜量为 0.002%~0.010%
Bi 铋 1. 球墨铸铁中加铋能很有效的细化石墨球
2. 大断面球墨铸铁中加铋能防止石墨畸变
3. 干扰球化的作用,可由稀土元素中和
Pb 铅 1. 少量铅可在灰铸铁中出现魏氏组织石墨,严重降低强度,因而认为铅对灰铸铁总是有害的
在球墨铸铁中,可加 0.003% 以消除大断面球墨铸铁中的厚片状石墨
其干扰球化作用,可由稀土元素中和
Zn 锌 1. 灰铸铁中加入 0.3% 能去氧,使氧量降低到原有量的 1/3
能细化石墨,增加化合碳量,白口倾向有所增加,强度、硬度有提高趋势,加入量可在
0.1%~0.3%
可能生成 Fe3ZnC 复合碳化物
合金元素对铸钢的影响
Mn 1. 在低含量范围内,对钢具有很大的强化作用,提高强度、硬度和耐磨性
2. 降低钢的临界冷却速度,提高钢的淬透性
3. 稍稍改善钢的低温韧性
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4. 在高含量范围内,作为主要的奥氏体化元素
Si
1.
强化铁素体,提高钢的强度和硬度
2.
降低钢的临界冷却速度,提高钢的的淬透性
3.
提高钢在氧化性腐蚀介质中的耐
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