支模架施工方案.doc

支模架施工方案 支模架施工方案 PAGE 支模架施工方案 钢 管 支 模 架 专 项 方 案 编制人 审核人 批准人 编制单位：浙江中宁建设有限公司 编制时间：二00八年八月 一、工程概况 浙江海宁百合新城地下车库工程，位于浙江海宁市，西侧文苑路，北侧环南二路，建筑面积为11944m2，地下车库高度,较大梁截面为400×1600mm,采用钢管木模板支架，梁模板为4mm厚松木，板侧模为18mm厚多层板。最大柱子截面为500×600，图纸未注明处的楼板厚度为160 二、施工方案 1、基础模板安装方案 （1）施工流程 安装前检查→模板就位→安装斜撑→调整模板位置→全面质量检查→模板群体固定。 （2）施工要点 ①检查模板的安装位置，上脱模剂。 ②模板安装于垫层上，方木将模板连接，再用5cm×8cm方木斜撑进行加固。 ③模板安装完毕后，全面检查模板和斜撑、扣件、螺栓，斜撑是否坚固稳定，模板拼缝是否严密。 2、柱模板安装方案 （1）施工流程 搭设柱安装梁→柱模板安装就位→检查对角、轴线位置线→边安装钢筋及加固扣件→全面检查校正→群体固定。 （2）施工要点 ①柱模板吊装前，必须先检查柱模板上下口截面、对象线偏差，加固材料的数量及牢固程序，检查柱筋是有碍柱模板的套装。 ②当整体柱模安装于基准面上，模板上口线柱中心线对准后，用钉子将四面柱模连接，再用铁箍结合加固铁丝进行加固，边加固边校正其柱边线及柱模垂直度。 ③由于梁柱模板分两次支，所以待柱模拆除后，再安装好柱镶头模板，以便柱梁模板接口。 3、梁及楼板模安装方案 （1）工艺流程 弹出轴线及水平线并复核→搭设承重架→安装梁底楞→安装梁底板→安装梁侧模→安装楼板模板→检查标高及平整度→群体加固。 （2）施工要点 ①在柱子上和承重架上标出梁（楼板）轴线及水平线并复核。 ②安装梁模板，支架前首层为土壤地面时应把地坪整并夯实，立杆设在地梁上或方木块上，支柱中间和下方架横杆或斜杆。 ③在柱子上调整梁底模的标高，符合要求后，拉通线安装梁底模板，并找直再安装梁侧模。 ④当梁钢筋绑扎完毕时再作加固，并穿对拉螺栓进行全面加固。 ⑤铺设模板前，支架的支柱从边垮一侧开始，依次逐排安装，同时安装木楞及横杆。支柱间距为600，木楞间距为450，安装楼板模板时，要认真检查板下木楞与支柱连接及支架的牢固性和稳定性，根据设立的水平线，调节模板高度，将木楞凿平。 ⑥木埠模板铺设后，对于不够整模数的模板和窄长缝，采用拼缝模或方木镶补，但拼缝应严密。 ⑦平模铺设完毕后，检查梁与固定情况及板平整度。 三、模板工程质量要求及质量检验方法 1、模板制作必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确性。 2、支撑系统具有足够的承载能力，刚度和稳定性。 3、模板拼缝严密不漏浆。 4、模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法，见下表： 项次 项 目 允许偏差（mm) 检验方法 单层 多层 1 轴线位移 基础 5 钢尺检查 2 底模上表面标高 ±5 用水准仪或拉线、钢尺检查 3 截面内部 尺寸 基础 ±10 钢尺检查 柱、墙、梁 +4 -5 4 层高垂直度（不大于5米） 6 用经纬仪或吊线、钢尺检查 5 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 6 表面平整度 5 用2m 7 预埋钢板中心线位移 3 用2m 8 预拉螺栓 中心线位置 2 拉线和尺量检查 外露长度 +10 0 9 预留洞 中心线位移 10 截面尺寸 +10 0 四、成品保护 1、模板堆放及制作应安排专门场地及操作棚，场地平整，模板平放时要有方木垫架，以保证不扭曲，不变形。 2、已安装完毕的柱、侧板模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时倚靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。 3、拆除模板时不得用大锤撬棍硬砸、猛撬，以免砼外形和内部受到损伤。 五、模板拆除施工要点 1、侧模拆除，必须在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受伤方可拆除。 2、底模及冬季模板拆除必须执行《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）的有关条款，作业班组必须进行拆模申请，经技术部门批准后方可拆除。 3、拆除模板的顺序和方法应按照配板设计的规定进行，应遵循先支后拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板，自上而下，支架先拆侧向支撑后拆竖向支撑。 4、拆模人员与支模人员同班组，拆模时人员熟知情况，易找拆模关键点、位，对拆模进度安全、模析及配件的保护都有了解。 六、模板安装及拆除安全保证措施 1、模板安装及拆除前，班组长及项目安全员对操作人员进行技术交底。 2、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业人员必须带好安全带，并应系牢。 3、