shui水泥生产线设备安装方案.docVIP

精品资料/word可编辑 精品资料/word可编辑 PAGE / NUMPAGES 精品资料/word可编辑 第一章 工程概况 该工程为埃塞ＭＩＤＲＯＣ５０００水泥熟料生产线的石灰石破碎系统、矿山破碎至主厂区的石灰石输送皮带廊道土建及设备安装。主要设备有桥式起重机（）、破碎机、脉冲袋收尘器、板式给料机、输送皮带机（台）。 第二章 编制依据及工程建设标准 《工程测量规范》 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 《机械设备安装工程施工及验收规范》 《建筑施工机械使用安全技术规程》 《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》 第三章　施工方案一、基础验收及设备找平找正： 、基础验收： ()基础坐标位置偏差：-20mm ()基础各平面标高偏差：、-20mm ()预留地脚螺栓中心位置偏差：0mm ()深度偏差： 、0mm 、垫铁安装 ()垫铁组布置原则为：在地脚螺栓两测各放一组，应尽量使垫铁靠近地脚螺栓；当地脚螺栓间距小于300mm时，可在各地脚螺栓的同一测放置一组垫铁。 ()垫铁表面应平整，无氧化皮、飞边等，斜度一般为—,对于重心较高，或振动较大的设备采用。 ()斜垫铁应配对使用，与平垫铁组成垫铁组时，不超过四层，薄垫铁应放在斜垫铁与厚垫铁之间，垫铁组高度为～70mm。 ()垫铁直接放在基础上，与基础接触应均匀，接触面积应不小于％，平垫铁顶面水平度的允许偏差为2mm。 ()设备找平后，垫铁组应露出底座—30mm,地脚螺栓两侧的垫铁组，每块垫铁伸入设备底座底面的长度，均应超过地脚螺栓，且保证设备的底座受力均匀。 ()配对斜垫铁的长度不小于全长的。 、设备找平、找正 () 设备找平、找正后，用0.5kg重的手锤敲击检查垫铁组的松紧程度，应无松动现象，用0.05 ()地脚螺栓放置在预留孔中应符合以下要求：地脚螺栓的光杆部分应无油污或氧化皮，螺纹部分应涂上少量油脂：螺栓应垂直无歪斜；地脚螺栓不应碰孔底，螺栓上的任一部分离孔壁的距离不小于15mm；拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母个螺距；螺母与垫圈、垫圈与底座间的接触均应良好。 二、起重机安装 设备验收 ①检查技术文件是否齐全 ②型号规格数量是否符合技术文件要求。 ③机电设备应无变形，损伤和锈蚀，钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、扭结和松散现象。 ④验收后的设备及零部件妥善保管，并做好标识，技术资料专人保管。 轨道验收 会同建设单位代表、监理单位代表、土建单位代表共同对安装后的吊车轨道进行验收，应符合以下要求： ①轨道实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差不应大于5mm ②起重机轨道跨度的偏差应按下式计算，但最小不应超过±15mm。 Δ±[×()] 式中Δ——起重机跨度的允许偏差（） ——起重机轨道跨度（） ③同一截面内两平行轨道的标高相对差不应大于10mm。 ④轨道顶面纵向倾斜度不应大于，全行程内高低差不应大于10mm。 ⑤两平行轨道的接头位置宜错开，其错开距离不应等于起重机前后车轮的基距。 ．起重机安装 ．用汽车起重机先将吊车横梁吊到轨道上按出厂标记进行组装，然后吊装小车，安装钢丝绳、、钩、起重机组装应符合以下要求。 桥式起重机桥架组装的允许偏差 电动单梁起重机安装偏差 起重机规格、型号 结构形式 项目 允许偏差（㎜） 简图 起重机跨度 ≤10m ± 10m ±[×()] 主梁上拱度 0.3F 对角线1 的相对差 ∣－∣ ω3m ω≥3m 主梁旁弯度 注：大梁上拱度最大值应处在大梁跨度中部范围内，大梁上拱度＝。 ．试运转 ①试运转前的检查 电气系统、安全联锁装置、制动器、照明和信号系统等，动作应灵敏和准确。 钢丝绳端的固定及其在吊钩，取物装置滑轮和卷筒上的缠绕应正确、可靠。 各润滑点和减速机所加的油。脂的性能、规格和数量应符合设备技术文件的规定。 ②空负荷试运转 操作机构的操作方向应与起重机的各机构运转方向相符。 分别开