仓库库存管理规定.docxVIP

专业专注 专业专注 库存管理规定 1术语定义 货主：与仓储签署合作协议的仓库货品所有权拥有者； 货品：存放丁仓库所有状态下商品的统称; LSCM:顺丰供应链管理平■台； WMS :顺丰仓库管理系统； RF:顺丰仓库操作终端无线设备； 上位系统：客户端管理系统； 不良品：出入库及在库管理过程中出现不符合仓储管理标准的货品 ，均为不良品 2职责分工 仓储经理；统筹库存管理全面工作，完善库存管理流程； 仓储主管：现场工作协调，跟进异常处理； 仓库管理员：实施库存管理操作，异常反馈； 订单管理员：数据处理、单据管理、信息反馈。 3管理内容 3.1商品存储规范 3.1.1分区分类 仓库按使用功能进行区域划分，各区域布局合理、标识活晰，包括收货区、质检区、待 上架区、存货区、不良品区、待处理区、物料区、包装区、发运区等； 货品在库存储按客户、品类、存储要求等分区分类存放，便丁操作，对有特殊存储要求 的货品按货品届性制定存货方案，以确保货品的储存安全； 系统与实物货位、数量、状态一致，无数量差异，无破损变形，无过期变质； 不良品管理要求同正常商品；无下架不及时（按可售标准，及时下架和报损，保证上位系统和 WMS库存一致，无上位系统超卖发生）； 残损及时上报和跟进处置； 未入WMS管理的建立进销存台卡，帐卡物相符； 3.1.2货位优化 定期对仓库货位使用状态进行分析，按实际需求合理规划、灵活配置、及时调整，提高 仓库货位利用率及出入库操作效率； 新产品进入，提前根据计划入库商品信息（包装尺寸、重量、品类、存储要求等），规 划商品货位及存储面积需求 3.1.3货品堆码 合理堆码：商品存储安全、合理、有序，进出便捷；良品、不良品、暂存品、待处理品等 严格区分；按货主、货品性质、规格、批次等分类，满足先进先出、大不压小、重 不压轻的堆码原则，无倒置、无超板超高、无直接就地码放，无占通道，无混放错放； 定量堆码：根据仓库存储条件及货品性质确定堆码的高度或数量 ，同种货品整托码放定 量记数，标记明显，易活点，便丁库存管理及发货；.商品码放符合商品特性和堆码标准 易清点； 整齐堆码：货品堆码整齐有序,包装标识朝向一致，无条装缺失、不符、残损；商品、库区和通道整洁，无积尘,无杂物，无油污等; 整齐堆码：货品堆码整齐有序 ,包装标识朝向一致，无条装缺失、不符、残损；商品、 库区和通道整洁，无积尘,无杂物，无油污等;  安全堆码：堆码稳定牢固，需要时使用围膜缠绕加固，不压坏底层货品。预留合理的墙 距、柱距、顶距、灯距、垛距和通道， 10小心狂放 向上 10 小心狂放 向上 3.1.5有效期管理 出入库货品有效期检查，异常货品及时处理； 有效期预警通报,临期货品信息记录在〈库存货品有效期管理表〉〉例附录）,提前通知 客户处理（各仓库预警周期以客户要求为准）。 3.2.3盘点流程说明 步骤 流程活动说明 角色/部 门 模板/表格 /操作指导 等 标准动作 差异动作说 明 差异动作标准 01 盘点准备 1、 制正盘点计划； 2、 人员安排。 无 无 仓储主管 /仓储经 理/订单 管理员 02 创建盘点计 划 按盘点周期要求进入 WMS系统库存管理---循 环盘点浏览器按盘点类型 （动碰、全盘、循环盘点 等）建立盘点计划 无 无 订单管理 员  03 打印盘点 表 在循环盘点浏览器页面 活动状态中的计划”模块 选择已建立的盘点计划进 行打印，并把盘点计划单 交仓库管理员（客户） RF盘点不 需要打印 无 订单管理 员 04 执口盘点 1、 进入RF盘点页面， 对系统指定货位的货 品盘点并进行实际数 E入，当个货位货 品盘点完后点击确 认，再进行下一货位 盘点，直至盘点计划 单任务全部完成； 2、 按照盘点报表顺序进 行实物盘点，发现不 良品及时确认，转移 库存至不良品区。 无使用RF 操作 仓库管理员根据盘点计划 单信息到对应货位进行盘 点，并把货品实际数量记 录在盘点计划单中交订单 管理员进行盘点结果录 入。 仓库管理 员 05盘点 结果查询 1、 盘点兀成后而—大在 WMS系统查询盘点 结果。（正常完成的 盘点将直接在循环盘 点浏览器一-已完成 的计划内体现） 2、 每日形成〈库存日报 库存差异 对有差异货品重新进行盘 点，如再次盘点依然/、止 常需在当天内上报仓储经 理/仓储主管进行差异调 整。 仓库管理 员 表》  06 确认并调整 差异 1、 第一时间调整差异库 存至不良品区，确保 WMS系统与客户上 位系统可售库存一 致，同时核查盘点差 异原因，与客户确认 〈盘点差异确认表》， 根据双方确认的差异 解决方案在WMS系 统中对存在的差异进 行调整； 2、 严禁仓库工作人员在 没有授权的情况下私 自调整库存数量； 3、 〈盘点差异确认表》存 档保管。