木包装箱制作验收标准.docxVIP

— PAGE \* Arabic 1 — 木包装箱制作验收标准 1.范围：  适用于木包装箱制造厂制造、成品包装部验收木箱。  2.引用标准：  建材行业标准《平板玻璃木箱包装》（JC/T513－93）  出口包装用木箱要求符合SN/T0273—93《出口商品运输包装木箱检验规程》  中华人民共和国国家标准GB/T4822-1999  3.名词和术语  无  4.包装技术要求  4.1.包装箱板材要求  4.1.1.使用符合国家标准的红松木、白松木、杨木、杉木、落叶松、马尾松、紫云松、白松、榆木  及其它韧性较好板材加工，不允许用死木等劣质原木。  4.1.2.规格板的尺寸、允许偏差按《木包装箱图纸》及《木包装箱制作验收标准》  4.2.包装箱拼板要求  4.2.1.拼板尺寸公差按拼合后的整体来验收，公差为±3mm，拼板的板与板间距＜3mm  4.3.包装箱外形要求  4.3.1.整个箱体方正，美观，对角线偏差≤10mm；箱体板材颜色基本一致；板材表面洁净，不允许  附着污物。  4.4.板材品质  4.4.1.腐朽：出口箱板材不允许存在；国内箱板材允许单面存在，长度、宽度、厚度不超过构件的  1/4，腐朽的部位须有坚固性。  4.4.2.变色：出口箱板材不允许有变色；国内箱板材允许霉菌变色面积不得超过所在材面面积的  25％，其它变色不允许存在。  4.4.3.虫眼：出口箱板材上不允许存在；国内箱任意材长1m范围内不允许密集存在，直径小于  8mm的虫眼不超过10个；直径大于8mm的虫眼不允许存在；不影响构件的完整性和坚固  性。  4.4.4.裂纹：堵头、堵头带板不允许开裂（不影响外观和强度的情况下，允许表面有浅短的皲裂）  裂纹不超过板长的5%，裂纹的间距大于200mm以上；裂纹方向应与木板方向一致，其它方向裂纹不允许存在。  4.4.  5.木节：坚固木节的直径不超过板宽的20％，非坚固性木节的直径不超过板宽的10％，任意  板材长1000mm范围内允许的木节个数不超过5个（小于3mm的不计）。对于杉木，任意木材长1000mm范围内允许直径小于15mm的木节个数不超过10个。  4.4.6.弯曲：木板平直度以不影响封箱钉合，允许弯曲度不超过0.6％。  4.4.7.树皮：出口箱板材上不允许有树皮。宽度≤1/3板宽，厚≤1/4板厚，长度≤1/3板长；同  一面，两边部不允许同时存在。  4.4.8.斜纹：沿板材长度方向倾斜的长度不超过板材水平长的10%  4.4.9.材质：不允许松软、疏脆，进水、干裂。  4.5.板材绝对湿度  4.5.1.（本条中规定的含水率为木构件全截面的平均值）经过脱脂、脱水、烘干处理，出口箱板材  绝对湿度不超过20％且不低于8％，国内箱板材绝对湿度不超过25％且不低于8％。  4.5.2.干燥锯材的各项含水率指标，均按GB1931-80《木材含水率测定方法》  4.6.板材厚度（在板长范围内除去两端15mm的任意无钝棱部位检测）：板材各部厚度按各包装箱  的示意图要求，公差±2mm  4.7.板材宽度（在板长范围内除去两端15mm的任意无钝棱部位检测）：板材各部宽度尺寸按各包  装箱的示意图要求，公差为±2mm  4.8.板材长度（锯材两端面之间最短的尺寸）：各板材长度尺寸按包装箱示意图要求，公差为  ±2mm  4.9.木包装箱用钉  4.9.1.用钉规格按照《木箱名称示意图》  4.9.2.用钉要求按照《木箱名称示意图》  4.9.3.制作木箱时，铁钉的位置不允许有木节、虫眼、开裂等影响坚固性的缺陷。  4.9.4.组合板不得有错钉、透钉、少钉、浮钉，钉尖未弯入板内的现象。  4.10.木包装箱包角钢带  4.10.1.包角钢带按照相应的木箱类型示意图要求  4.11.包装箱唛头  4.11.1.三防标志用黑色油漆在堵头带相应位置印制，字体清晰；三防标志下方用黑色油漆印制“空  气面”、“开箱面”（见木箱示意图）  4.12.木箱牢固性要求  4.12.1.木箱经震动试验、跌落试验、堆码试验后其变形应不影响运输和储存，内装玻璃无破损为合  格。具体试验按JC/T513-1993进行。  4.13.木箱材积