丁苯静设备安装方案.docVIP

精品资料/word可编辑 精品资料/word可编辑 PAGE / NUMPAGES 精品资料/word可编辑 中油独山子石化改扩建炼油及新建乙烯工程18万吨/年SR/S装置静设备安装施工方案 获奖等级 公司一等奖 安装四公司 张士峰 1.0 编制说明 中国石油独山子石化公司1000万吨/年炼油及120万吨／年乙烯改扩建工程18万吨／年SR／S装置中静设备安装工程，主要有汽提1000线、3000线、4000线、6000线，掺混1000线、3000线、4000线、6000线，聚合1000线、3000线、4000线、6000线，化学品配制A/B，原料及溶剂精制区，尾气排放系统，密封冲洗装置，冷冻站，引发剂配制区共计19个区，其中最重的掺混罐、干溶剂罐分布在掺混区及原料及溶剂精制区，塔集中在原料及溶剂精制区，根据中国石油独山子石化公司1000万吨／年炼油及120万吨／年乙烯改扩建工程18万吨/年SR／S装置招标文件与现场设备到货的实际状况并结合我公司具有的设备安装能力，按照“技术先进、安全可靠、经济合理”的原则，编制此方案。 2.0编制依据 2.1中油吉林化建丁苯项目的施工组织设计 2.2设备平面布置图：18万吨／年SR／S装置33000PD-DW03-0001~0044 2.3管道平面布置图 2.4设备管口方位图：18万吨／年SR／S装置各区设备管口方位图 2.5《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-20XX 2.6《石油化工换热设备施工及验收规范》 SH 3532-95 2.7《钢结构工程施工质量验收规范》 GB 50205-20XX 2.8《化工工程建设起重施工规范》 HGJ201-83 2.9《中国石油天然气股份有限公司炼油化工建设项目竣工验收手册》 20XX版 2.10《化工金属管道施工验收规范》 HG20225-95 2.11《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98 2.12《石油化工绝热工程施工工艺标准》 2.13《石油化工设备和管道隔热技术规范》 SH3010-20XX 2.14参考规范 《中低压化工设备施工及验收规范》 HGJ209-83 《化工塔类设备施工及验收规范》 HGJ211-85 3.0工程概况 3.1工程情况简介 中国石油独山子石化公司1000万吨／年炼油及120万吨／年乙烯改扩建工程18万吨／年SR／S装置中，容器、换热器、反应器、塔器及过滤器等静设备共有203台，设备分为卧式和立式两种，其中最大的卧式、立式设备外形尺寸分别为φ5500×18260与φ2100／3200×36936，重量分别为80t、50t，设备基础形式为混凝土与钢结构两种。对于混凝土基础的设备地脚螺栓是预埋的。塔类设备的塔盘及填料安装应在塔找正合格、二次灌浆后再安装。对于部分容器和反应器上有搅拌器的，此搅拌器必须在容器、反应器安装找正完毕后现场安装。 3.2现场情况 施工现场水、电接通，道路畅通、施工现场地面平整及夯实已达到设备运输、安装要求。土建基础施工完毕且标高基准线、轴线标记清晰，中交完毕具备安装条件。设备安装需要的工、机具已经摆放到指定的地点。 3.3工程量说明 主装置共有静设备203台，其中20台超限卧罐是本工程静设备安装的难点与重点，同时也是静设备安装单位工程中的第一个里程碑。本工程中5台塔器是静设备安装单位工程中又一难点与重点，其吊装方法见吊装方案。 静设备一览表： 序号 设备类型 单位（台） 数量 单台重最重（吨） 备注 1 塔 台 14 49.5 2 容器 台 98 80 3 反应器 台 13 37.35 4 换热器 台 68 14.88 4.0施工准备 4.1 施工现场准备 4.1.1混凝土基础已经达到强度要求、钢结构基础已制作安装完，有工序交接、检查记录，并经验收合格； 4.1.2施工手段用料、劳动力、工机具齐全并能保证连续施工； 4.1.3设备及其配件已经出库并清点验收，设备质量证明书齐全； 4.1.4施工所需的机械、机具、计量、检测、测量器具准备齐全； 4.2 施工技术准备 4.2.1设备安装前必须经图纸会审，与设计代表、土建、工艺配管进行会审施工图，消除在安装中造成障碍的各项因素，提出设备安装所需要满足的项目，为以后的顺利安装创造条件； 4.2.2根据设备平面布置图