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钢丝绳管理制度 钢丝绳管理制度 钢丝绳管理制度 第一条 为加强矿井提升钢丝绳的统一管理，根据《煤矿安全规程》有关规定，在确保矿井提升运输安全的前提下，延长使用寿命，降 低钢丝绳损耗，特制定本管理制度。 第二条 机电部是钢丝绳管理的业务主管部门，设专业钢丝绳管理组，负责全矿提升钢丝绳的计划提报、审批、发放、旧绳的回收利用，在用钢丝绳的监督、检查、统计和检测试验等工作，并对各区队的 钢丝绳管理进行业务指导。 第三条 提升钢丝绳的选型 （一） 选择钢丝绳类型时应考虑提升机类型，提升负荷，使用 环境、缠绳层数等因素，钢丝绳安全系数必须符合《煤矿安全规程》 规定。 （二）由使用单位负责选型的钢丝绳，应由使用单位进行初选， 经机电部审核，并报机电副总审批，审批意见原件应随设备档案存放 在机电部门，复印件由使用单位保 存。 第四条 钢丝绳的计划提报，由各使用区队向机电部提报使用计划，机电部负责汇总，并进行技术选型和数量审查，统一提报计划，计划中应注明钢丝绳规格型号、长度、捻向、使用地点、到货日期及其他特殊要求等内容； 钢丝绳采购计划经相关审批程序后由供应部组采 购，其它单位不得以任何理由采购钢丝绳。 第五条 供应部负责钢丝绳的采购工作，严格按照技术管理部门提供 的技术参数选购钢丝绳。 第六条 新钢丝绳到货后，严格履行入库验收手续，钢丝绳必须原始 资料齐全，铭牌与实物一致，外观检查无明显缺陷。钢丝绳管理员和物资管理部保管员必须认真做到入库登记、入账。新钢丝绳入库后要 妥善保管，防止锈蚀或损坏。 第七条 各单位领用钢丝绳时必须向机电部钢丝绳管理组提出书面申请，将需用钢丝绳型号、长度、安装地点等信息填写清楚，钢丝绳管理组根据申请，严格审批。严禁未经钢丝绳管理组审批私自领取钢丝 绳下井。 第八条 钢丝绳的悬挂与试验 （一） 新绳悬挂前，使用单位必须指定技术人员对新绳进行检 查， 检查钢丝绳规格型号与使用要求是否一致， 并对其外观进行检查。 （二） 新绳检查合格后，截取绳样进行检验。 （三） 钢丝绳经检验合格，使用单位技术人员依据检验报告提 供的合格钢丝拉断力总和，并结合钢丝绳负荷验算钢丝绳安全系数， 安全系数必须符合《煤矿安全规程》规定。 （四） 验算结果须经机电部审核，报机电副总审批后方可投入 使用。 （五） 钢丝绳的检验： 1 新绳悬挂前必须进行检验。 2 使用中的缠绕式提升机钢丝绳必须定期试验。 升降人员或升降 人员和物料用的钢丝绳自悬挂时起每隔 6 个月检验一次， 升降物料用 的钢丝绳，自悬挂时起 12 个月进行第一次检验，以后每隔 6 个月检 验 1 次。 3 使用中的钢丝绳经检验合格， 使用单位技术人员依据检验报告 提供的合格钢丝破断力总和，并结合钢丝绳负荷验算钢丝绳安全系 数，安全系数必须符合《煤矿安全规程》规定。验算结果须经机电部 审核，报机电副总审批后，方可继续使用。 （六） 保管超过 1 年的钢丝 绳， 在悬挂前必须再进行一次检验，合格后方可使用。 第九条 钢丝绳的使用与维护 （一） 使用单位应配备足够的人员对钢丝绳进行日常的检查和 维护。 钢丝绳检查工应由熟知 《煤矿安全规程》 对钢丝绳的有关规定， 并经技术培训合格者担任。钢丝绳检查人员应保持相对稳定，明确分 工，执行专人专绳检查制度。 （二） 提升钢丝绳、罐道绳必须每天检查一次，钢丝绳的检查 内容应包括： 断丝、 直径缩小、 意外损伤和锈蚀等情况， 并注明部位。 对易损伤、锈蚀严重及断丝较多的部份应停车详细检查。 （三）主要斜巷钢丝绳每天要检查一次，检查质量标准符合《煤 矿安全规程》规定。各轨道上下山地滚、立滚要安装齐全，做到钢丝 绳不磨轨枕、钢轨、巷帮等，绞车不运行时，钩头要进行吊挂，以免 钢丝绳锈蚀加重。 （四） 平衡钢丝绳、防坠器制动绳（包括缓冲绳） 、架空乘人装 臵钢丝绳、必须至少每周检查一次。 （五） 使用单位对提升钢丝绳进行的各项检查，应按要求认真 详细如实的填写检查记录。并按时交机电部存档。 （六） 钢丝绳月检时，除包含日检全部内容外，还应详细检查 提升容器在上井口和井底时，钢丝绳从滚筒到天轮段，详细检查绳卡 处有无断丝，用游标卡尺测量钢丝绳直径。 （七） 检查中若发现断丝断面积或钢丝绳直径减小量超过《煤 矿安全规程》第四百零五条、四百零六条规定，或其他异常情况时， 应立即向区队、机电部和矿领导汇报，并停止提升。 （八） 若检查时发现钢丝绳 “吐红” 说明绳芯缺油、 ， 内部锈蚀， 应引起注意、仔细检查。必要时可剁绳头检查钢丝绳内部锈蚀情况。（九） 钢丝绳在运行 中遭受到卡罐、突然停车等猛烈拉力时， 必须立即停车检查，发现下列情况之一者，必须