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加氢装置水冲洗与水联运方案 1.1.1分馅系统水冲洗与水联运 1.1.1.1分馅系统水冲洗与水运的目的 一般对于新建加氢裂化装置，分馅系统在吹扫、气密之后要进行水联运，以贯通分馅 系统流程、冲洗管道内的铁锈、焊渣、污垢；检查管道是否有漏点，管道畅通。 1.1.1.2水运前的准备工作 序号 准备工作 确认人 备注 吹扫、气密过程中发现的问题己解决。 所有拆下的部位均安装复位，冲洗的工艺流程已打通。 所有泵入口均已装上过滤网，完好备用。 联系仪表，所有仪表均安装就位，处于备用状态。 装水前检查分馅系统所有系统压控及安全阀投用，回流罐 压控对火炬。 D-101、D-102、D-104、D-106、的压力按要求己建立。 隔离工作。D-102出口与进料泵；D-104和D.106与高压力 系统已隔离；P-110出口及其他与重污油系统有关的己隔 离。 中段泵的试运。中段接临时线，保证在水运过程中试运 P-107A/B、P-108A/B 试运。 1.1.1.3分馅系统水运的注意事项 （1） 密切注意运转泵的电流和出口压力，避免超负荷，损坏机泵，如发现泵进口过 滤网堵塞应及时清洗。 （2） 仪表初步试用（流量、液面、压力、温度等），投用有关仪表进行考察玻璃板 液面计投用，同时做好记录。 （3） 水联运初期控制阀、质量流量计、换热器、机泵付线均要过水，水质见清后才 可投用。 （4） 水联运建立后要将系统内水置换两遍，保持水质干净。 （5） 水联运过程中要切换使用备泵，各管线尽可能投入使用。 （6） 所有泵入口前低点放空口均要先打开排污，确认无污物后才可关闭。 （7） 水运期间调整好各塔、容器液位，检查各仪表控制阀和机泵运转情况。 1.1.1.4分馅系统水运的流程 P-20I 入口引新鲜水D-201 P-201 C-3201 -E-202 （壳程）-E-203 （壳程）一E-204 （管程） -E-209 （壳程）一 E-211 （壳程）一 D-206—P-204—F-3201-P-206A/B-E-206 （管程）一 E-211 （管程）-E-205 （管程）一E-304 （管程）一蒸汽发生器 E-213 —E.214-A-205 —D-101 - P-101 -SR?3101-D?102—P?110-D?106—E?103— I D-104-* — — t C-3201 1.1.L5分馅系统水运的操作步骤 序号 水运步骤 确认人 备注  引新鲜水进装置后至P-201前，给D-201装水至50%时， 启动泵P-201,给C-201装水。 C-201用N2充压至0.7MPa,靠压差将水压入C-202,压力 控制可放大气。 当C-201的液位达到80%时，开C-201底LV-201液控阀， 向C-202中装水。同时可以开P-203入口的新鲜水线，通 过P-203向C-3202中装水。 当C-3202塔底液位达到80%时，开泵P-206,经过长循环 线，将水打到回到D-10K 当D-101液位达到60%,启动泵P-101向D-102垫水。 当D-102液位达到60%,启动泵P-110向D.104、D-106垫 水。 当D.104、D-106液位达到50%,用D-104、D-106顶上的 2.5MPa氮气线向其充压至l.OMPao打通去C-3201流程， 向C-3201进水。如此建立水联运大循环，具体流程的走向 如下冷油循环流程所示。 1.11.6分馅系统水运的操作参数 各塔、容器液面40%?80% C-3201压力：0.7MPa (以C-3201液面能控制住为准) D-104 压力：1.0 MPa D-106 压力：1.0 MPa D-101、D-102 顶的压力：0.5MPa 1.1.2吸收稳定系统水冲洗与水联运 1.1.2.1吸收稳定系统水运的目的 一般对于新建加氢裂化装置，稳定系统在吹扫气密之后也要进行水联运，以贯通系统, 冲洗管道内的铁锈，清除管道中的焊渣，污垢；检查管道是否有漏点，是否畅通。 1.1.2.2水冲洗与水运前的准备工作 序号 准备工作 确认人 备注 吸收稳定系统的泵完好备用。 水冲洗过程中，拆孔板、质量流量计等易堵元件。 所有拆下的部位均安装复位，工艺流程打通。 所有泵入口均己装上过滤网。 联系仪表，所有仪表均安装就位，处于备用状态。 装水前检查稳定系统所有系统压控及安全阀投用，回流罐 压控对火炬。 1.1.2.3水运过程中的注意事项 密切注意运转泵的电流和出口压力，避免超负荷，损坏电机。 如发现泵进口过滤网堵塞应及时清洗。 仪表初步试用(流量、液面、压力、温度等)，投用有关仪表进行考察，玻璃 板液面计投用，同时要在水运过程中对其进行冲洗。 水联运初期控制阀、质量流量计、换热器、机泵要走付线过水，水质见清后 才可投用。 （5）