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- 2021-11-02 发布于河北
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精品资料
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从老专家那学习到的知识要点
如何有效防止冲压件回弹造成尺寸不准和先冲孔后浅整孔变形问题
如何有效防止回弹造成尺寸不准:
1、在易发生回弹面加加强机构(在易回弹面加加强筋)
3、通过相对变形平衡回弹量
4增加型面防止反弹
如何防止先冲孔后整形孔变形问题
在保证尽量减少模具数量的前提下,尽量安排先整形后冲孔(缺陷:件在型面上不能确切
定位导致边沿宽度不一)。先冲孔后整形有利于定位(缺陷:孔变形)
减轻孔变形问题
1、在整形模具上孔位置周围加网状印记,以减少料流动量
2、加均匀的条形 u槽
(冲压件)模具制造工艺性分析:
1、同一个零件的加强筋方向必须一致,且尽量和冲压方向一致 ,避免加强筋与模具的摩擦磨损
2、由于受修边工艺的限制,类似前纵梁前部的件可以考虑通过两次 FORM成型完成(参考
AUDI100 工艺)
3、用于定位用的定位孔所在的钢板的厚度最好大于 2MM,尤其纵梁等关键件,以防止定位时
变形
类似于这种形状的修边(带有一定倾斜角度的(15度
^KM/^k 1.0MM厚界限),垂直无法
修剪),高度大于30MM的
■ \ 建议使用侧修边
4、
5、
5、
6、由于压力机台面或板料尺寸的限制,在一些情况下要对侧围进行分块,但分块过程中要注
意以下几点:
1、各部件的定位是最关键的,只有定位可靠了才能尽量减轻合并后整体的扭曲
2、分块时必须考虑整体的强
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