非开挖胀管机的工作原理.docVIP

非开挖胀管机的工作原理 非开挖液压胀管修复技术采用液压驱动原理，它是由膨胀器破碎旧管并将碎片挤入周围土壤，同时牵引等径或更大直径的新管线，即时取代旧管的一种先进的非开挖管线更换技术。 非开挖液压胀管技术采用高密聚乙烯（HDPE）管或钢管作为替换管材。该类管材韧性好、内壁粗糙系数低、排水流动性好且无毒无污染，符合环保要求。由于接口量少、整体性强，可以大大降低日常维护检修的工作量。 施工作业步骤：首先在旧管线两端开挖设备工作坑和管线入口坑。设备工作坑用于安装设备主机，管线入口坑用于穿入新的管线。在设备工作坑内，起导向作用的柔性导向杆连接快装杆，经主机液压动力作用从设备工作坑向管线入口坑方向推进。柔性导向杆到达管线入口坑后，卸下导向杆，连接切割刀具、膨胀器及新管线。在快装杆的牵引作用下，切割刀具破碎旧管线，膨胀器将旧管碎片挤压到周围土壤内并形成孔隙，同时牵引新的管线向设备工作坑移动，将新管线拉入到预定位置，卸下切割刀具和膨胀器，从而实现一次性完成胀碎旧管、换装新管的目的。 　　作为一种最为经济和有效的管线更换方法，胀管技术用原有管线作引导和支撑，不会导致其他相邻管线的损坏，可以满足用户在等径更新以及扩容改造等方面的需求，适用于混凝土管、陶土管、塑料管、铸铁管及钢管等几乎所有材质管线的更换。