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青霉素的发酵工艺过程 青霉素的发酵工艺过程 青霉素生产工艺 1.青霉素的发酵工艺过程 ....................................................... 3 2.工艺流程图 ................................................................. 3 图1.生产工艺过程 ........................................................ 3 图2.生产工艺流程图 ...................................................... 4 3.青霉素发酵工艺控制要点： ................................................... 4 4.工艺指标................................................................... 4 5.物料衡算................................................................... 4 a)发酵培养基（g/l） ...................................................... 5 b)种子罐发酵培养基 ....................................................... 5 6.热量衡算................................................................... 6 6.1生物热 ........................................................... 7 6.2搅拌热 ........................................................... 7 6.3 汽化热 ........................................................... 7 6.4 发酵热 ........................................................... 7 7.设备：发酵罐 ............................................................... 7 1）公称500m3的发酵罐： .................................................. 8 2）公称为100m3的发酵罐 .................................................. 8 3) 公称为20 m3的发酵罐 .................................................. 8 参考文献：................................................................... 9 1.青霉素的发酵工艺过程 1.冷冻干燥孢子————→琼脂斜面————→米孢子————→种子罐————→发酵罐 ————→过滤————→醋酸丁酯提取————→脱水脱色————→结晶————→ 洗涤晶体————→工业盐————→综合应用 在发酵过程中补料（碳源，氮源，前体），加消沫剂 2.工艺流程图 （1）丝状菌三级发酵工艺流程 冷冻管（25°C，孢子培养，7天）——斜面母瓶（25°C，孢子培养，7天）——大米孢子（26°C，种子培养56h）——一级种子培养液（27°C，种子培养，24h）——二级种子培养液（27~26°C,发酵,7天）——发酵液。 （2）球状菌二级发酵工艺流程 冷冻管（25°C，孢子培养，6~8天）——亲米（25°C，孢子培养，8~10天）——生产米（28°C，孢子培养，56~60h）——种子培养液（26~25-24°C，发酵，7天）——发酵液。 图1.生产工艺过程 图2.生产工艺流程图 3.青霉素发酵工艺控制要点： 青霉素培养基中碳源主要是工业用葡萄糖，氮源为豆粉、麸质粉、玉米浆。无机盐主要含硫酸钠、磷酸二氢钾等。 青霉素发酵温度一般为25~26℃，有研究表明青霉素采用变温培养比恒温培养提高产量近15%。青霉素合成速率对温度的影响最为敏感，这