电缆集团有限公司7二区高大支模结构施工方案.doc

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精品资料/word可编辑 精品资料/word可编辑 PAGE / NUMPAGES 精品资料/word可编辑 江苏上上电缆集团有限公司 7#中压电缆车间二区 高 大 支 模 施 工 方 案 编制人: 审核人: 批准人: 施工单位: 202X年7月24日 高大支模施工方案 工程概况 编制依据 总体施工方案 模板、支撑的设计及验算 1、模板体系概况 2、模板的支设 3、柱、梁、顶木模板与支撑计算 构造措施 高大支模支撑系统的设计及搭设方法 1、回填土及满堂底部处理 2、柱模板设计及安装 3、梁、楼板模板设计及安装 高大支模混凝土施工要点 施工安全及质量保证措施 应急救援预案 1、概况 2、机构设置 3、报警救援及其他联络电话 4、人员分工与职责 5、应急救援工作程序 6、应急救援方法 十、附图 1、钢管支撑平面布置图 2、钢管支撑立面、剖面布置图 江苏上上电缆集团有限公司7#中压电缆车间二区 高大支模结构施工方案 工程概况及特点 本项目为江苏上上电缆集团有限公司7#中压电缆车间二区新建工程,总建筑面积16468m2,八层框架结构,一层层高为6.5M,二层~四层层高为4.5M,五层为6.5M,六层~八层为4.5M,建筑高度为40M,室内±0.000相当于青岛高程3.35M。 高大支模部位为: 新建车间的2-L~2-P轴和2-1~2-4轴,建筑面积约为582㎡,开间尺寸为24.24M,进身尺寸为24M,高度为15.6M(-0.15M~15.45M),框架柱断面为800×800、800×1300,框架梁断面主要为: 300×700、350×800、600×1600,其中600×1600的梁为后张法预应力大梁,各层三支,标高分别位于15.45M、19.95M、26.45M、30.95M的结构层,现浇板厚度为130,砼采用商品砼,标号均为:C45。 以上结构具有截面大、楼层高、跨度大、荷载大等特点,根据这些特点,为确保施工生产的安全正常进行,同时解决高大模板支设的难题,特编制本方案。 本方案主要是对本工程高大支模系统进行设计及验算,详见附后计算书。 编制依据 1.江苏上上电缆集团有限公司7#中压电缆车间2区新建项目施工图纸; 2.混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-20XX; 3.建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008; 4.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011; 5.建筑施工安全检查标准(JGJ59-20XX); 6.建筑施工高处作业安全技术规范(20XX版); 7.江苏省建筑工程高大支模施工安全管理办法。 总体施工方案 根据本工程特点,为保证施工的安全,确保工期及成本节约,通过分析对比,决定采用满堂钢管架(φ48MM×3MM)和木模板的支撑体系。模板选用长度×宽度为1220mm×2440mm,厚度为16mm的多层夹板,方木截面尺寸为40mm×90mm 由于高支模的梁截面尺寸比较大,最大梁为600 mm×1600 mm,而且上层施工时,下层钢管支撑不能拆除,因此钢管支撑架设时,该部位回填土的处理及底部加固相当重要,具体施工程序及相关安排如下: 1、分层夯填基础及地面回填土(密实度≥95%) 2、满浇200厚C20砼垫层 3、架设落地满堂钢管架,同时分层焊接、绑扎柱钢筋 4、分层支设柱模板 5、检查、验收柱模板及支撑体系并加固整改到位 6、分层浇筑柱砼 7、安装顶板结构模板 8、检查、验收顶板结构模板及支撑体系并加固整改到位 9、绑扎顶板结构层钢筋 10、再次检查、验收模板支撑体系确认无问题后,会同监理和建设方对钢筋、模板进行隐蔽验收,合格后签发砼浇筑令 11、召开混凝土施工前的班前会议,对施工顺序、重点施工部位和难度较大部位进行技术交底和安全交底 12、 浇筑混凝土 13、待结构层砼强度达到75%时,架设上部满堂钢管架。由于下层130厚的C45钢筋砼现浇板已浇好,只要下层现浇结构的模板和支撑不拆除,钢管底部不需要加固处理,只要在钢管支撑下垫一层100×100×6MM厚的钢板,即可确保其钢管支撑的安全。 14、浇筑第五层楼面时,下面四层支撑不拆除,施工六层楼面时,在砼浇筑前7天张拉四层大梁,大梁张拉结束后再浇筑六层楼面。施工屋面前张拉五层梁,张拉结束一周后施工屋面砼。待上部结构

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