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不锈钢盐雾试验方法 不锈钢盐雾试验方法 仅供大家参考! 表面处理用醋酸铜盐水喷雾试验法 1. 适用范围：本标准规定了各项金属底材于电镀装饰用铜-镍-铬、 铜铁或锌压铸件底材于电镀镍-铬后，以及铝阳极处理后等各项表 面处理的醋酸铜盐水喷雾耐蚀性试验方法。 2. 试验方法：本方法是使用盐水喷雾试验机将含有氯化铜的醋酸- 氯化铜试样液，以雾状喷于电镀被覆膜或氧化膜上之一种腐蚀试 验方法。试验的主要条件如下表所示。 3. 试验液的配制：试验液依下列顺序配制。 3.1 溶解试剂氯化钠于蒸馏水中(或总溶解固体量小于200ppm以下 的水中)，调配成浓度为5％的盐水液①。此盐水液的PH值应在6-7之间 ，否则蒸馏水或氯化钠中可能有不纯物存在。 3.2 于每公升的盐水液中添加0.26g试剂氯化铜(CuCl2〃2H2O),混 合搅拌使其完全溶解. 3.3 并以试药剂冰醋酸调整此含氯化铜的盐水液的酸碱值,使其收 集液的PH值为3.0-3.2②,即成试验液. 3.4 喷雾前,此试验液不能含有固体悬浮物③ . 注①:在25℃测量试验液的比重应为1.03-1.04之间.此试验液中的 氯化钠浓度亦可利用硝酸银溶液滴定法或其他方法标定. ②:每公升盐水液中所需的冰醋酸调整量,如果大于1.6ml或小于 1.3ml,则试验系统中可能有某些问题存在.(例如PH值不标准、蒸馏 水或氯化钠含有不纯物或者试验系统不清洁.) ③:为避免喷雾喷嘴阻塞,此试验液须过滤或小心倾斜地注入盐水桶, 或于喷雾吸水管前端处装上玻璃过滤器或适当的纱布为宜. 4. 设备：本试验所需之设备为喷雾喷嘴、盐水桶、试验片支架、喷 雾液收集水桶、试验室④、盐水补给桶、压力桶、压缩空气的供给设备与排气设备等构成，其装置如图1所示，并按照如下条件 注: ④试验室的大小,须在0.43m3以上. 4.1盐水喷雾试验机与其所需的管路应采用纯性材料,不能对喷雾液 的腐蚀试验产生影响或本身会被腐蚀者. 4.2 喷雾喷嘴不可直接将试验液喷向试样,喷雾室顶部聚集的溶液不 得滴落在试验片上. 4.3 试验片滴下的试验液不可流回盐水桶,而再用于试验. 4.4压缩空气不能含有油脂及灰尘,所以必须有空气清净器,空气压力调整为获取适宜喷雾量为准.因为压缩空气于膨胀时,有吸热现象,所 以须事先预热,以获取均匀温度的喷雾⑤ 注⑤:预热以增加压缩空气的温度和湿度. 4.5 喷雾采取器其水平采取面积为80㎝2,直径为10㎝,置于试验片 附近(靠近喷嘴最近与最远之处的两个地方). 4.6喷雾液量以调个时间计算,在采取容器上,应每小时平均可收集1.0ml-2.0ml的试验液.喷雾液至少应收集16小时,以其平均值表示 4.7 试验中盐水桶,其氯化钠浓度应维持45-55 g/l. 4.8 压力桶的温度须保持在63±1℃,盐水桶的温度应保持在50± 4.9 试验室的相对湿度须保持在85％以上,更高相对湿度的要求可由 买卖双方协定. 5.1 采取位置:试样可从制品的主要表面采取或以制品本身作为试 样.但如无法以制品试验或判断时,可由当事者双方协定以试验 片代替.此试验片必须能代替该制品. 5.2 尺度:试验片的标准尺寸为150×70㎜,或为100×65㎜. 5.3 数目:试样的数目由买卖双方协定. 5.4 试验前处理 5.4.1 试样依镀层性质与清洁程度而须作适当清洗,不能使用研磨剂 ⑥及具有腐蚀或抑制作用的溶剂清洗,且清洗方法不得损伤表面.但是阳极处理的铝试片须以含有抑制剂的三氯乙烷溶剂清洗⑦.至于不锈钢试样可由买卖双方协定使用硝酸清洗与钝化,试样经清净后(通过拨水性试验),以干净的布或吸水纸将水分 擦干,或者用无油的干燥空气吹干. 注:⑥不得已时,可使用氧化镁膏.此膏状物是10g试药剂氧化镁加入 100ml蒸馏水中形成的. ⑦:使用此有机溶剂清洗时,须在通风良好而无火焰处. 5.4.2 若非另有规定,否则试样切口及因挂勾而造成底材露出部分, 或因识别记号所造成镀层的缺陷处,在试验时应覆以适当的保 护层,如硬蜡、乙烯胶带等绝缘物. 5.4.3 手纹污染会造成严重的不良试验结果,故试样于清净后不得有 任何手纹的污染. 6. 试样的放置:试验中,试验室内试样位置须符合下列条件