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10kV油纸绝缘电缆户内型终端头制作工艺标准
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1???????? 范围
本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10(6)kV电纸绝缘电缆户内终端头制作。
2???????? 施工准备
2.1 设备及材料要求:
2.1.1 电缆终端头应用定型产品,各部衔接处均应封闭严密,附件齐全,并有出厂合格证(表2-2、2-3)。
NTB型电缆终端头 NTB型电缆终端头
主要材料表 主要材料表
表2-2 表2-3
序号
材料名称
备注
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序号
材料名称
备注
1
热线端子
与电缆线芯相配,采用DL或DT系列
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1
接线端子
与电缆线芯相配采用DL或DT系统
2
聚丙烯外壳
与电缆线芯截面及电压等级相配
?
2
塑料壳体
与电缆线芯截面及电压等级相配
3
耐油橡胶管
与电缆线芯截面及电压等级相配
?
3
油浸黑玻璃漆带
?
4
G20环氧冷浇铸剂
与相对应号数的聚丙烯外壳配合使用
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4
黑玻璃漆带
?
5
环氧树脂涂料
此两种材料用作堵油层时,必须配合使用
?
5
相色聚氯乙烯带
红、黄、绿、黑四色
6
无碱玻璃丝带
?
6
透明聚氯乙烯带
?
7
相色聚氯乙烯带
红、黄、绿、黑四色
?
7
聚氯乙烯软管
与电缆线芯截面相配
8
透明聚氯乙烯带
?
?
8
沥青绝缘胶
详见附注5
9
黄蜡带
?
?
9
封铅
铅球65% 锡35%
10
接地线
?
?
10
接地线
?
?
11
绑扎铜线
L/φ2.1mm
11
封铅
铅65% 锡35%
?
12
尼龙绳
?
?
2.1.2 电缆绝缘胶和环氧树脂胶应是定型产品,必须符合电压等级和设计要求,应有产品合格证,绝缘胶应有理化和电气性能的试验单。
2.1.3 固定电缆头的金属紧固件均应用热镀锌件,并配齐相应的螺母、垫圈和弹簧垫。
2.2??????? 主要机具:
2.2.1 制作机具:喷灯、钢锯、油压接线钳、塑料布、铁壶、搪瓷盘、铝锅、铝壶、铝勺、漏勺、漏斗、剪刀、手套、钢卷尺、电炉子等。
2.2.2 安装机具:台钻、电焊机、电锤、扳手、钢卷尺等。
2.2.3 测试工具:摇表、钢板尺、温度计、试验仪器等。
2.3 作业条件:
2.3.1 电缆终端头的制作应选择晴朗的无风天气制作,其环境温度在+5℃以上,其空气相对温度宜为70%以上。
2.3.2 施工现场及其周围应清洁、干燥。
2.3.3 土建工程基本施工完,墙面、屋顶的浆活完毕,相关电气设备安装完毕,施工现场应符合安全、消防规定,易燃物要妥善保管。
2.3.4 施工现场应有220V电源和安全电源。
2.3.5 电缆终端头的制作,应由经过专门培训考核合格的施工人员承担。
3 操作工艺
3.1??????? 工艺流程:
设备点件检查→摇测电缆绝缘和校验潮气→
剥去电缆的保护层和钢带→焊接地线→剥去铅皮→套入耐油胶管
→压接线鼻子→装配电缆终端头→固定电缆终端头→
灌注电缆绝缘胶→接地校核相位→试运行与验收
3.2 电缆终端头制作按以下制作程序进行。从开始剥切到制作完毕,必须连续进行,一次完成以免受潮。
3.3 设备点件检查:
3.3.1 开箱点件检查,应有施工单位、供货单位或建设单位共同进行检查,并做好记录。
3.3.1.1 电缆终端盒点件应根据设备技术资料或说明书进行,配件齐全,无损伤。
3.3.1.2 电缆端头盒的型号必须符合设计要求,各配件相吻合,见表2-4,表2-5。
NTN系统尼龙电缆终端头
技术数据及外形尺寸 表2-4
型号
额定电压
(Kv)
电缆
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