箱体加工工序卡.docVIP

箱体加工工序卡 箱体加工工序卡 PAGE 箱体加工工序卡 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 产品名称 减速器 零件名称 减速器下箱体 共 页 第 页 材 料 牌 号 QT450-10 毛 坯 种 类 金属型铸造 毛坯外形尺寸 每 台 件 数 备 注 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段 设 备 工 艺 装 备 工 时 准终 单件 10 粗铣 以下表面为基准粗铣箱体结合面留余量1mm X53T 硬质合金端铣刀﹑游标卡尺 20 粗铣 以箱体结合面为基准粗铣下表面留余量1mm X53T 硬质合金端铣刀﹑游标卡尺 30 精铣 以下表面为基准精铣箱体结合面至图纸要求 X53T 硬质合金端铣刀﹑游标卡尺 40 精铣 以箱体结合面为基准精铣下表面至图纸要求 X53T 硬质合金端铣刀﹑游标卡尺 50 钻 以底面为基准钻工艺孔2-Φ42，留余量 摇臂钻床 60 扩、铰工艺孔 扩、铰2-Φ42工艺孔至图要求 70 钻 以底面及两工艺孔为基准钻6-Φ42 组合钻床 80 锪孔 对底面上的孔锪孔 90 钻 以底面和两工艺孔为基准钻连接孔4-Φ33，6-Φ26，2-M20，6-Φ22至图纸要求，钻定位销孔至Φ 锥柄麻花钻﹑游标卡尺 100 锪孔 以上表面和两工艺孔为精基准锪连接孔4-Φ33，6-Φ26，2-M20，6-Φ22至图纸要求 组合钻床 带可换导柱锥柄平底锪钻、游标卡尺 110 钻孔 以底面和两定位孔钻排油孔Φ45、Φ60，2-Φ35,2-M48至图要求 组合钻床 直柄麻花钻 120 锪 以底面和两定位孔锪平排油孔刮平Φ60，锪平Φ70 130 攻 攻M48螺纹孔至图纸要求 140 时效处理 150 合箱 将箱盖与箱体合上，钻、装定位销，并用螺栓联接好箱体与箱盖 160 铰 以下表面和两工艺孔为基准粗铰 2-Φ16锥销孔至图要求 组合钻床 锥柄机用铰刀﹑游标卡尺 170 粗铣 以下表面和两工艺销孔为基准粗铣轴承孔两 侧端面加工余量1mm 双面卧式铣床 硬质合金端铣刀 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 共 页 第 页 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每 台 件 数 备 注 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段 设 备 工 艺 装 备 工 时 准终 单件 180 粗镗 以下表面和两工艺孔为基准粗镗轴承孔Φ130，Φ180，Φ250，Φ340留余量 卧式镗床 硬质合金镗刀 190 半精铣 以下表面和两工艺孔为基准半精铣轴承孔两侧端面留余量 双面卧式铣床 硬质合金端铣刀 200 半精镗 下表面和两工艺孔为基准半精镗轴承孔Φ130，Φ180，Φ250，Φ340留余量 卧式镗床 硬质合金镗刀 210 精铣 以下表面和两工艺孔为基准精铣轴承孔两侧端面至图纸要求 双面卧式铣床 硬质合金端铣刀 220 精镗 以下表面和两工艺孔为基准精镗轴承孔Φ130，Φ180，Φ250，Φ340至图纸要求 卧式镗床 硬质合金镗刀 230 钻孔 以下表面和两工艺孔为基准钻孔钻8-M12-6H深24﹑16-M16-6H深30﹑32-M20-6H深38孔至图纸要求 组合钻床 锥柄麻花钻﹑游标卡尺 240 倒角 倒各螺孔角 钻床 直柄锥面锪钻 250 攻丝 攻M12、M16、M20螺纹孔至图纸要求 组合钻机 高速钢机动丝锥 260 拆开箱体 做标记后拆箱 钳工台 270 终检 280 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期