各种工况下风机所需功率计算要点.docVIP

各种工况下风机所需功率计算要点 各种工况下风机所需功率计算要点 PAGE / NUMPAGES 各种工况下风机所需功率计算要点 各种工况下风机所需功率计算 冶炼用的矿石在冶炼之前对矿石要进行烧结 , 烧结要用烧结机 , 而烧结炉则 需 用烟气主抽离心风机和冷却通离心风机。例如某中型钢厂有两个矿石烧结车 间, 一个装有 62.5m2 烧结机 5 台的车间 , 共使用离心风机 29 台, 其中用在烧结 机上有 18 台 ;另一个装有 75m2 烧结机 3 台的车间 ,共使用离心风机 90 台,其 中用在烧结机上有 8 台,其它离心风机用在通风、除尘、降温及冷却。 离心风机行业生产的抽送烧结烟气的离心鼓离心风机有几十种型号规格出几种型号的性能参数。  , 现 举 由沈阳鼓离心风机厂生产的 D1600、 D2000 抽送烧结烟气的离心鼓离心风机 , 是为 18~24m2烧结机配套的设备。 该类鼓离心风机为单级单吸入双支撑结构 , 用电动机直接驱动。铸铁机壳水平剖分为上下两半 ,下机壳安装左右铸铁底座上。 转子由优质碳素钢主轴、 低合金结构钢焊接叶轮及轴套等组成。 轴承为滑动轴承。2、焦炉煤气输送鼓离心风机 焦炭是冶炼钢铁的主要燃料和还原剂 ,也是高炉中料粒的支撑剂和疏松剂 , 而炼焦炉内的煤气须经离心风机抽出后 , 一部分作为炼焦炉的燃料 , 一部分加压 后送往钢厂作为燃料 ,另一部分用作生产其它副产品。 焦炉煤气输送的典型代表产品是沈阳鼓离心风机厂生产的 D1250-31 型离心 鼓离心风机。其主要结构特点是机组由电动机、齿轮增速机、离心鼓离心风机、 润滑系统和仪控系统组成。 机壳为水平剖分式结构 , 轴承箱下面有横纵向定位键 槽, 以保持机体良好对中 ,并能适应机壳热膨胀 ;轴承箱与壳体铸成一体 ,增强 刚度便于拆卸检修。 转子由主轴、 3 个叶轮、隔套、平衡盘和半联轴器等组成 ;叶轮采用高强度 合金钢焊接结构。 轴承分为支撑轴承和止推轴承两部分 , 支撑轴承为椭圆瓦滑动轴承 , 止推轴 承为米切尔双面止推滑动轴承。 密封设在级间、叶轮进口、平衡盘外围及轴两端 ,均为迷宫式拉别令密封。 其主要性能参数 :进口流量为 1250m3/min,进口压力 98.07kPa ,出口压力 313.82kPa 主,轴转速 4776r/min,功率 3670kW 。 3、高炉鼓离心风机 在生铁冶炼过程中 ,必须用高炉鼓离心风机向高炉输送一定量助燃的空气 (或氧气 以提高炉内温度。 此外 , 还需要将燃烧空气送到热风炉里的离心通离 心风机。 氧气对钢铁工业在于强化冶炼过程。 在炼钢方面用于氧气顶吹转炉炼钢 , 氧 气底吹转炉炼钢 , 平炉熔池吹氧炼钢 , 电炉氧气炼钢等多种。 特别是氧气顶吹转 炉炼钢已成为钢铁工业飞跃发展的一条主要途径。 炼钢用氧量非常之大 , 它是使 用空气分离设备从空气中采用深度冷冻法而取得。 每套制氧机中必须使用空气压 缩机、氧气压缩机、 加热鼓离心风机和透平膨胀机 , 即一般所称的 制氧四大机 。 1. 应该根据风机出口的条件进行计算 ,先根据风机出口空气的温度和压力计算 出风出口的实际流量 , 风机出口的温度与风机本身的设计有关 ,要咨询设备厂家你需要的流量和扬程下风机出口的大概温度 , 但是这个温度不能与实际差较大 , 因为出口温度影响 出口的实际流量 , 再根据风机的实际流量和风机的压升进行风机功率的计算 ,公式为 :功率 =实际流量 ×压升 /风机效 /风机与电机连接方式的效率 罗茨风机的效率一般情况下为 0.64;风机与电机连接方式的效率为 :电动机 直联传动为 1,联轴器直联传动为 0.98,三角皮带传动 (滚动轴承为 0.95 风量选择方法 , 介绍如下 : a. 1卡等于 1g 重 0℃的水使其温度上升 1℃所需的热量。 b. 1 瓦特的功率工作 1 秒钟等于 1 焦尔。 c. 1 卡等于 4.2 焦尔 d. 空气的定压 (10mmAq 比热 (Cp=0.24(Kcal/Kg ℃ e. 标准状态空气 :温度 20℃、大气压 760mmHg 、湿度 65%的潮湿空气为标准空 气,此时单位体积空气的重量 (又称比重量为 1200g/M*3 f. CMM 、 CFM 都是指每分钟所排出空气体积 ,前者单位为立方米 /每分 ;后者单 位为立方英呎 /每分钟。 1CMM=35.3CFM 。