钢铁企业安全生产事故控制措施.docxVIP

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  • 2021-11-04 发布于河北
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Word文档下载后(可任意编辑) 第 PAGE 1 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 钢铁企业安全生产事故控制措施   随着现代社会经济的飞速进展,科技的不断进步,人民的生活水平普遍提高,在人的最基本的物质需求得到肯定的满足以后,人们越来越盼望自己生活和工作在一个安全、舒适的环境。因此,安全需要便成了人们的第一需要。   依据历史事故统计分析,钢铁企业潜在的重大安全事故主要有火灾事故、爆炸事故、煤气中毒事故等几大类。事故的发生有管理方面的缘由,也有装备水平低、人员素养不高、安全意识不强等各方面的缘由。因此,加强安全管理、强化安全教育、增进安全意识、消除安全隐患、提高技术素养、完善安全制度、建立健全事故应急机制、采纳先进技术科学管理来避开钢铁企业事故发生成为必定。   1. 事故发生的机理与掌握方法   1.1. 事故发生的机理   要想保证安全生产,掌握事故首要的是要了解触发事故的缘由。我们知道,由于事故与缘由之间的关系是冗杂的,因此,它所表现的形式也是多种多样的,有人为缘由、物质缘由、环境缘由等等。依据生产事故统计调查得知,在事故发生的缘由中,最主要的缘由就是人的担心全行为、物的担心全状态以及制约这两种因素的管理缘由。。在人的担心全行为中,重点要素是人的安全意识和安全技能;物的担心全状态的重点要素则是设备、设施缺陷。任何事故的发生都是由于人的担心全行为和物的担心全状态相交而发生的。即人的担心全行为触发了物的担心全状态而发生事故。而人的担心全行为和物的担心全状态都是由于管理掌握缺陷造成的。管理缘由制约着人、物、缘由,只要管理掌握措施上存在着缺陷就会促成人为或物质因素的存在,引起事故的发生。所以,错综冗杂的事故从本质上分析离不开这几种缘由,而能够制约这几种缘由的则是管理缘由。   1.2. 事故掌握方法   至此,我们知道了事故的发生,物的因素是产生事故的基础条件,物存在着担心全状态如遇人的担心全行为的触发就会造成事故,在人一物体系中,人一物是互相影响,互相干扰,互为条件的。依据事故交叉模式理论,为避开人的担心全行为和物的担心全状态“运动〞轨迹交叉,就出现了掌握事故的两种极端的观点:一是通过各种管理手段掌握人的担心全行为。持这种观点的人忽视了人的行为不仅受到自身素养的影响,而且受作业环境的影响(这是工效学观点)。另一观点是事故的缘由是物质条件(机器、工具加工方法等)的设计,不具有本质安全化,遇到人的失误而造成事故,即在个人出现失误与疏忽时,要求设计具有人身故障自动安全保险性能。这两种方法并非互不适应,只是侧重点不同,掌握措施的制订不行片面地偏向一方,掌握事故必需是全面地、全方位地系统掌握人和物危急因素。   1.3. 掌握事故的一般方法和优选次序   (1) 消除机械设备、加工方法、材料或厂房结构中的危急因素。   (2) 用封闭或防护手段掌握危急出现之处。事故的产生是能量失去约束失散而造成的。在能量易蓄积、改变以及可能与人接触的部位,采纳封闭或防护手段,如压力容器安全阀、传动轴装安全罩、吊车吊钩极限装置等等。安全装置可以有效地避开事故的发生,所以要求掌握安全装置在使用中保持可靠性。   (3) 严格规定使用个人防护用具。   (4) 强化安全教育,开展危急预知训练,提高人的安全技能,削减人为失误。   2. 建立健全安全管理制度,保障钢铁企业安全生产   完善安全管理运行机制,全面推动制度化、法制化管理。搞好安全生产,实现安全管理的目标,关键是严格管理,从严治厂,依法治厂,采纳培训先行,依法管理,深入贯彻落实《安全生产法》和企业安全生产管理制度,落实安全进展观的方式。而要到达此目的,必需从建立健全企业的有关安全管理规章制度这一基础工作抓起。依据建立现代企业制度的要求,在建立健全安全管理制度上,依据新工艺、新设备、新技术的应用,在准时修订完善工艺操作规程、安全操作规程和作业标准上下功夫,实现生产有章程、管理有制度、作业有标准。同时实行生产现场的安全检查,它是一种安全技术措施又是一种十分重要的检验安全目标实施、管理方法落实的安全管理措施,在企业实现安全生产目标的过程中起着不行取代的作用。   为了保障钢铁企业安全生产,具体方案如下:   1〕 创新安全管理制度, 筑牢体制防线,这又分为如下几个部分:   a) 强化队伍建设, 完善监管机构;   b) 落实安全生产责任制, 健全考核、激励机制;   c) 创新安全检查模式, 完善监控体系“ 隐患险于明火, 防范胜于救灾〞;   d)

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