发电厂生产过程锅炉热平衡及启动.pptxVIP

第六章 电厂锅炉运行第六章 电厂锅炉运行锅炉热平衡问题：进入锅炉的能量输出锅炉的能量（蒸汽）平衡问题热经济性参数调节：运行参数、蒸汽压力、温度启动和停炉第一节 锅炉热平衡第一节 锅炉热平衡锅炉的热损失：未释放和末被吸收的热量。锅炉热平衡Q1：锅炉所有效利用了的热量Q2：排烟损失Q3：化学不完全燃烧热损失Q4：机械不完全燃烧热损失Q5：散热损失Q6 ：灰渣物理热损失锅炉热效率热效率二、锅炉热损失1.排烟损失q2最大的一项热损失，通常可达4～8％。 主要取决于：排烟温度、排烟容积。 排烟温度每增高12～15℃，q2约增大1％。 大、中型电厂锅炉的排烟温度通常控制在130℃左右。影响因素：燃料性质；受热面积灰、结渣或结垢；过量空气系数；漏风。2.化学不完全燃烧热损失q3由于烟气中所含的CO 、氢气和甲烷等可燃气体）最终未能发生燃烧而造成的。 主要取决于：炉膛内的过量空气系数、空气与燃料的混合情况。煤粉炉的q3一般不超过0.5％。影响因素：燃料的挥发分、过量空气系数、燃烧器结构和布置、炉膛温度、炉内空气动力场。3.机械不完全燃烧热损失q4由于固体可燃物在炉内燃烧不彻底或根本未曾燃烧所造成的。多数煤粉炉的q4一般0.5～5％。影响因素：燃料性质、燃烧器结构和布置、锅炉负荷、过量空气系数等。最佳过量空气系数：综合考虑q2、 q3 、q44.散热损失q5由于锅炉本体外表面的温度高于环境温度，通过对流和辐射的方式向外散热而引起的。 影响因素：锅炉散热表面积。一般，容量越大的锅炉，相对于每千克燃料耗量来说，其表面积反而愈小。 按照经验估计，大容量电厂锅炉的q5约占0.2～0.6％5.灰渣带走的物理热损失q6燃用固体燃料时，从炉底排出的灰渣温度远远高于环境温度，由此造成热量损失。主要取决于：排渣方式、煤的含灰量。含灰量越大， q6越大。多数固态排渣煤粉炉， q6大致为0.5～1％；液态排渣炉的此项热损失要显著增大。第二节 锅炉的运行调节9、 人的价值，在招收诱惑的一瞬间被决定。10、低头要有勇气，抬头要有低气。11、人总是珍惜为得到。12、人乱于心，不宽余请。13、生气是拿别人做错的事来惩罚自己。14、抱最大的希望，作最大的努力。15、一个人炫耀什么，说明他内心缺少什么。。16、业余生活要有意义，不要越轨。17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。第二节 锅炉的运行调节锅炉运行调节的主要任务：使蒸发量适应外界负荷的需要；保证输出蒸汽的品质(包括蒸汽压力、温度等)；维持正常的汽包水位；维持高效率的燃烧与传热，保证设备长期安全经济运行。一、蒸汽压力的调节1.蒸汽压力变化的原因蒸汽压力：过热器的出口压力。直接影响汽轮机设备的安全性和经济性，偏差范围不超过0.05～0.1MPa。分析时可将蒸汽压力作为汽包压力。蒸汽压力变化的实质：反映了锅炉蒸发量与外界负荷(即汽轮机进汽量)之间的平衡关系。一、蒸汽压力的调节外扰：外界负荷的变化。蒸汽压力与蒸汽流量的变化反向。内扰：炉内燃烧工况及换热条件的变化。蒸汽压力与蒸汽流量的变化同向。2.蒸汽压力调节的一般方法蒸汽压力的变化实际上是锅炉蒸发量与外界负荷之间的平衡关系被破坏的结果。负荷变化对于锅炉是客观存在的，因此蒸汽压力的调节就是锅炉蒸发量的调节。蒸发量的大小主要取决于燃烧工况，所以蒸汽压力调节实际上就是燃料量与风量的调节。无论何种扰动使蒸汽压力变化，都应改变燃煤量及送风量，同时兼顾汽包水位及蒸汽温度的调节。2.蒸汽压力调节的一般方法蒸汽压力调节的具体方法蒸汽压力下降时 先与引风机配合，增大送风量，再增大燃料量。蒸汽压力升高时 先减少燃料量，再减少送风量，同时相应减少给水量，并兼顾到其他参数的调节。二、蒸汽温度的调节（一）蒸汽温度变化的原因锅炉过热蒸汽温度是影响锅炉生产过程安全性和经济性的重要参数。过热蒸汽温度的控制任务：维持过热器出口蒸汽温度在生产允许的范围内，一般要求过热蒸汽温度的偏差不超过额定值(给定值)的－10～＋5℃。二、蒸汽温度的调节汽温过高：直接危及设备的安全；汽温过低：使循环热效率降低，并增大汽轮机的排汽湿度，进而影响汽轮机的安全。引起蒸汽温度变化的因素：蒸汽侧：锅炉负荷、给水温度的变化烟气侧：燃料性质和数量、送风量、受热面清洁程度等。（二）蒸汽温度的调节方法1.蒸汽侧调节方法喷水减温法用低温给水作为冷却水喷入蒸汽，直接吸收蒸汽热量，使其温度降低。承担蒸汽喷水调节任务的设备称为喷水减温器。设计喷水量一般为锅炉额定蒸发量的3％～5％。大型锅炉采用1~3级喷水减温器不等。设置两级减温水的对象结构示意图过热蒸汽温度控制系统的基本方案过热汽温串级控制系统串级控制系统具有内外两个回路。W01(t)、W02(t)：分别为调节对象的导前区和惰性区的传递函数；Wa1(t)、Wa2(t)：分别为过热汽温控制系统的副