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- 2021-11-04 发布于北京
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起重机(桥式)常见机械事故障分析及预防措施
对桥式起重机从钢丝绳、卷筒及钢丝绳压板、吊钩、减速器齿轮、制动器、车轮与轨道及安全附件等7个能引起机械故障的方面进行了分析,提出了预防起重机发生机械故障的措施及建议。 c. 液压系统是否正常; d. 制动轮与制动带间磨损是否正常、是否清洁。 依据检查的状况来确定制动器是否正常,坚决杜绝带病运行,同时对制动器要定期进行润滑和保养。为了保证起重机的安全运行,制动器必需常常进行调整,从而保证相应机构的工作要求。 起重机在运行过程中车轮与轨道常见的故障为车轮的啃道及小车的不等高、打滑。其中造成啃道的缘由是多方面的,且啃道的形式是多样的。啃道轻者影响起重机的寿命,重者会造成严重的伤亡事故,因此特种设备管理人员对于啃道要引起足够的重视。造成啃道的主要缘由是安装时产生不符合要求误差的、不匀称摩擦及大车传动系统中零件磨损过大、键连接间隙过大造成制动不同步。因此各单位的特种设备主管部门在安装、修理起重机时肯定要找有资质的单位进行安装、修理,从而保证设备安全及运行寿命;同时特种设备管理人员要加强平常的检查管理,避开起重机发生啃道的机械故障,在检查过程中要仔细、细致地找出啃道的缘由,并实行相应的措施。小车车轮的不等高是起重机运行中的极担心全的因素,小车的不等高使小车在运行中一个车轮悬空或轮压太小可能引起小车车体的震动。造成小车车轮不等高的因素是由多方缘由引起的,但是主要缘由是安装误差不符合要示求及小车设计本身重量不匀称,因此对小车不等高的故障要全面分析,把小车不等高的问题解决好。 起重机在运行过程中由于轨道不清洁、 启动过猛、小车轨道不平、车轮出现椭圆、主动轮之间的轮压不等的缘由使得小车产生打滑环象,这就要求特种设备管理人员在检查过程中肯定要仔细仔佃,发觉问题要准时解决,避开产生小车打滑的现象。 桥式起重机的安全附件完全是从爱护设备及操作人员的角度设置的爱护装置,安全附件的管理肯定要根据《特种设备安全监察条例》的要求,加强对安全附件的管理及监察力度,使安全附件处于良好状态,保证桥式起重机安全运行。 桥式起重机的机械故障是比较冗杂的,预防机械故障需要加强设备管理,同时要按时向当地特种设备管理监察部门提出年审申请,通过特种设备监察部门的检查指导,把设备的担心全因素消灭在萌芽状态,从而保证设备、人员的安全。
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