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- 2021-11-04 发布于河北
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#1炉停炉冷却技术措施
#1炉省煤器附近受热面发觉有泄漏,为尽快冷却低温段受热面处理缺陷,同时防止高温段受热面过快冷却造成氧化皮大面积脱落,特制定如下技术措施: 一、 各煤斗白班开始停止上煤,当煤斗低煤位时随时对煤斗进行补煤,保持全部煤斗在低煤位。为保证机组再次启动时小油枪正常运行,1F斗补南烨煤,1A斗补其他挥发份相对高的火车煤。 二、 机组停机前锅炉进行一次全面吹灰。 三、 机组正常滑压降负荷到350MW,保持下层四台制粉系统运行。在该负荷下以1℃/min的速度将主蒸汽温度降低至545℃、再热蒸汽温度降低至525℃运行2小时。 四、 机组正常降负荷至350MW负荷, 将辅汽切换至二期供给。 五、 解除协调方式,降低机组负荷至300MW。在此期间继续以1℃/min的速度将主蒸汽温度降低至525℃、再热蒸汽温度降低至505℃,主汽压力以0.05MPa/min的速度降至10MPa运行1小时。 六、 机组在350MW负荷降300MW负荷过程中保持一台汽泵在自动状态、一台汽泵再循环解除自动然后渐渐停止一台汽动给水泵运行。 七、 继续降低机组负荷至250MW,维持总给煤量到达90T/H,当火检出现不稳定或炉膛负压摇摆,投入下层燃烧器的点火油枪。在此期间继续以1℃/min的速度将主蒸汽温度降低至480℃、再热蒸汽温度降低至480℃,主汽压力以0.05MPa/min的速度降至9MPa运行1小时。在降温的过程中要亲密监视一、二级减温器后的蒸汽过热度不得低于15℃。 八、 依据调度要求,手动MFT。 九、 锅炉灭火后炉膛通风10分钟,依次停止送、引风机运行,关闭烟风系统全部挡板进行闷炉。 十、 保持主汽门前疏水开启自然降压。 十一、 当主汽压力降低至1.5MPa后根据锅炉防冻放水操作卡对锅炉进行热炉放水。 十二、 锅炉放水结束,关闭汽机侧疏水破坏真空。维持锅炉系统空气门和疏水门开启状态进行余热枯燥。 锅炉放水结束,检查关闭空预器出口热风挡板、送风机出口挡板、二次风联络挡板,关闭全部大风箱两侧的二次风调整挡板;检查并将捞渣机水封补水至最高水位;开启空预器入口烟气挡板、引风机入口和出口挡板,开启引风机入口导向挡板;全开过热器侧的烟气挡板、全关再热器侧的烟气挡板;联系检修开启竖井烟道的全部人孔,对竖井烟道的受热面进行冷却。
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