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铣工实习报告 篇一：铣工实习报告 不允许戴手套工作。 2、未了解铣床的性能和未得到实训指导人员的许可，不能擅自开动铣床。 3、启动铣床前必须检查铣床各转动部分的润滑情况是否良好，各运动部件是 否受到阻碍，保护装置是否完好，铣床上及周围是否堆放有阻安全的物件。 4、装夹刀具及工件时必须停车，必须装夹牢固可靠，卡盘扳手夹紧工件后不 要忘记取下，以免开车时飞出伤人。 5、铣刀的刀尖应调节和工件轴心同一水平上，刀杆不应伸出刀架太长。 6、铣削速度、背吃力量、走刀力量等应听从指导教师指导选择适当，不应任 意加大。 7、铣床开动后注意下列事项： ①不要用手去接触工作中的刀具、工件或其他运转部分，也不要将身体靠在 铣床。 ②铣削操作时不能随意离开铣床。 ③禁止在铣床运行时测量工件的尺寸或进行探式铣床，添加润滑液等。 ④禁止用手去抓运动中的工件或用手清除切屑。 ⑤发现异常现象要立即停车并向实习指导人员报告。 ⑥工作完毕后随手关闭铣床电门，必须整理工具并做好铣床和周围的清洁工 作。 金工实习感受 从小到大第一次深入工厂并亲手操作机器，让我感到好奇而又兴奋。 实习车间里，一台台机床运转着，工件被一步步加工成形，虽然工件很简 单，操作过程也不难，但是工件上的每一点都融汇着师傅们的汗水，每一刀都刻着 我心情。 第 1 页 共 11 页 不要小看这笨重的机器，正是这笨重的机器奠定了我们的工业基础 ; 更不要小 看这简单的操作，正是这简单的操作，构成了实践和理论的结合。这些机器加工成 的工件简单也不错，但试想支撑现代化建设的哪一台机器不是由这种简单的工件来 的 实习仅仅是四个半天，但是我们能学到的却很多，对于一名大学生，特别是 一名工科的大学生，实践和理论相结合显得尤其重要，而实习就直接提供了这个桥 梁，它让我们把从书本上学到的东西加以运用，同时也让我们学习到了从书本上学 不到的东西。实习满足了我们好奇的心情，使我们的兴奋感渐渐消退，但是它留在 我们心中的却是那种工作时的艰辛，更重要的，它让我们有了一种责任感，对社会 发展的责任，对国家的责任。这种责任感促使我更加认真的学习，努力充实自己， 用科技知识武装自己，以求尽快的投入到现代化建设中。 篇二：铣工实训总结 实习目的： 1. 了解铣削加工的工艺特点及加工范围。 2. 了解常用铣床的组成、运动和用途，了解铣床常用刀具和附件 的大致结构与用途。 3. 熟悉铣削加工的加工方法和测量方法，了解用分度头进行简单分度进行的 加工。 4. 在铣床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。 实习步骤： 1. 第一节理论课上，老师首先强调铣床操作过程中应注意的事 项，然后老师详细介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量，并带 领我们参观讲解卧式、立式铣床的组成部分、联系讲解完上面的内容，老师带领我 们来到铣床上，详细介绍了如何装夹工件及有关操作，如何进行平面的铣削。 2. 练习的时间到了，我们 5 个人一组，分别在铣床上铣削平面。从最简单的 开机、停机，到装夹工件，再到对刀、吃刀直至最后完成对工件的加工，我们小组 取得喜人的成绩。 3. 由于我们刚开始是在立式铣床上铣削平面，因此我们小组和别的小组交换 机器，我们到卧式铣床上练习。卧式铣床铣削平面速度就是快，只可惜，学校的两 台卧式铣床的油泵坏了，工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都坏 第 2 页 共 11 页 了，还好，我们人手充足。最终，在我们的齐心协力下，一个个合格的工件顺利 “诞生”。 4. 第二天实习，难度有所提高。理论课上，老师讲解了铣床上常用的刀具以 及它们的特点和使用方法，讲解了如何铣削沟槽后，我们就开始我们的“工作”。 沟槽的加工可比平面难多了，为了保证工件的精度，我们处处小心，每一个操作都 小心翼翼，结果有的工件还不合格，也许是刀具的原因吧