隧道管棚施工工序图片详解.pdfVIP

通常采用浅埋暗挖法进行施工， 浅埋暗挖法是参考的基本原理，开挖中采用多种辅助 施工措施加固围岩，充分调动围岩的自承能力，开挖后即时支护，封闭成环，使其与围 岩共同作用形成联合支护， 有效地抑制围岩过大变形的一种综合。我们把这种浅埋暗挖 施工又称之为管棚施工， 那么隧道管棚施工的工序是怎样的呢？下面北京八方陆通的技 术人员以图片的形式为大家详细讲解一下隧道管棚施工工序： 管棚长 18m，环向间距为 0.4m，管棚外插角 13°；DK193+803～+818 段拱部设置两 环大管棚，管棚长 18m，环向间距为 0.4m，管棚外插角 3~5°。隧道管棚施工工序流程 图如下： 工序一：管棚布设 管棚方向与线路中线平行。钢管施工误差径向不大于 375px 。隧道纵向同一断面的 接头数不大于 50%，相邻钢管的接头至少要错开 1m。采用丝扣和焊接相结合的连接方法。 每循环管棚施工前应开挖管棚工作室，工作室长 3.0m ，高 3750px 。管棚施工前， 在长管棚设计位置安放至少三榀用工字钢组拼的管棚导向架，导向架上设置空口导向 管。要求在钻孔过程中导向架不变形，不移位。 工序二：钻孔 采用管棚钻机，从导向管内钻孔，套管跟进的方法。开孔时，低压慢转，钻进过程 中利用倾斜仪等设备有效控制钻孔偏斜率。 工序三：大管棚钢管 管棚钢管（内置笼）由机械顶进，钢管节段间用丝扣连接（钢筋笼双面焊接），顶 进时， 采用 6m和 3m节长的管节交替使用，以保证隧道纵向同一断面内的接头数不大于 50％，管壁上钻注浆孔。 管棚顶到位后， 钢管与导向管间隙用速凝水泥等材料堵塞严密， 以防注浆时冒浆。 工序四：注浆 注浆前先将孔内泥砂清干净 ( 可用高压水冲洗 ) ，再进行注浆。浆液采用水泥浆液， 浆液水灰比： 1：1 （重量比），注浆压力 0.5 ～3.0MPa，注浆参数根据现场试验予以调 整。注浆结束后用充填钢管，以增加钢管。施工过程中为了防止注浆过程中发生串浆， 每钻完一个孔，随即安设该孔的钢管并注浆，然后再进行下一孔的施工。管棚封堵塞设 有进浆孔和排气孔，当排气孔流出浆液后，关闭排气孔，继续灌浆，达到标示注浆量或 注浆压力时，方可停止注浆。 工序五：劳力、机具设备的配置 每工班钻孔及注浆施工人员不宜少于 10 人，施工中应根据现场情况及时调整。 结合隧道的特点，每工班施工机具配置如下：管棚钻机 1 台、 KBY-50/70 注浆泵 1 台、煤电钻（或风动凿岩机）不少于 10 台、气焊机 1 台、 BX1-500 电焊机 1 台。