金属喷镀工艺及安全.docxVIP

Word文档下载后（可任意编辑） 第 PAGE 1 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 金属喷镀工艺及安全 　　金属喷镀用压缩空气或惰性气体将熔融的耐蚀金属喷射到金属外表形成爱护镀层的过程。  金属喷镀时，镀面材料在特地的喷汇或喷枪中熔化和雾化，并喷射到基体材料上，这种面饰方法有时也称为金属喷涂。一般使用氧――乙炔焰，但有时也使用其他气体。当镀面金属丝通过焰心自动给送时，金属丝熔化并同时被压缩空气流雾化和喷射到基体材料上。几乎任何一种能够制成金属丝的金属都能用这种方法喷镀。  ?  Z1级锌物理性能：   ?  防腐蚀原理：  锌与空气中的二氧化碳和水接触而发生氧化反应，首先形成氢氧碳酸锌，再持续反应而形成致密坚硬的蓝灰色/灰色碳酸锌钝化层，即英文“PATINA〞-“霸天下铜绿〞，这层钝化层阻挡了外界氧化物和内层金属锌的进一步反应，形成了稳定的爱护膜。这种铜绿层防止锌进一步的腐蚀，并提供金属长期的使用寿命。即使这层爱护膜遭受局部划伤或其他破坏，内层锌也会马上产生相同的化学反应而修补伤口，重新形成稳定的爱护表层，这是金属锌能够具有长期生命力的最重要特性。  外表预备  　　因为由金属喷镀所获得的镀覆材料与基体材料之间的结合是纯粹的机械结合，因此，基体材料必需进行适当的预备。以便能获得良好的机械结合。无论采纳何种外表预备方法，基体外表都必需清洁而无油污。  　　　　  金属喷镀的应用  金属喷镀在产品设计中有很多重要的用处。如将锌和铝喷镀到钢铁外表上可以得到爱护性涂层，以获得耐腐蚀性。因为金属喷镀能将金属喷镀到几乎任何一种金属或非金属外表上，它就提供了一种在不良导体或非导体外表镀覆一层导电外表的简洁方法，为此，经常将铜或银喷镀到玻璃或塑料上。由于喷镀的金属可以用各种不同的方式进行处理，例如抛光、刷光、或保存喷镀状态，因此，喷镀金属可在产品及建筑行业中作为装饰手段  ?  外表预处理技术要求  1)??? 采纳喷砂处理时，应实行妥当措施，防止粉尘扩大； ? ?  2)?? 压缩空气应枯燥干净，不得含有水份和油污，并经以下方法检查合格后方可使用：将白布置于压缩空气流中1分种，其外表用肉眼观看应无油、水等污迹。空气过滤器的填料应定期更换，空气缓冲罐内积液应准时排放； ?3)??? 磨料应具有肯定的硬度和冲击韧性，磨料必需净化，使用前应经筛选，不得含有油污。自然?砂应选用质坚有棱的金刚砂、石英砂、硅质河砂等，其含水量不应大于1%。严禁使用海砂； ? ? ? ? 4)??? 喷砂处理薄钢板时，磨料粒度和空气压力应适应； ? ? ? ?  5)??? 当喷嘴出口端的直径磨损量超过起始内径的20%时，喷嘴不得继续使用； ? ?  6)??? 磨料需重复使用时，必需符合有关规定； ? ? ? ?  7)??? 磨料的堆放场地及施工现场应平整、坚实，防止磨料受潮、雨淋或混入杂质； ? ? ? ?  8)??? 外表不作喷砂处理的螺纹、 密封面及光滑面应妥当爱护，不得受损； ? ? ? ?  9)??? 喷砂作业完毕后，用枯燥、清洁的压缩空气清理喷砂外表。  ?  金属喷涂技术要求  1〕金属线材  所用金属丝应光滑、无锈、无油、无折痕，规格为∮2㎜或∮3㎜。应符合GB/T3190标准的要求。  2〕喷镀方法：采纳热喷涂。  3〕技术参数  热喷涂所用压缩空气应清洁、枯燥、压力不得小于0.4Mpa；  喷镀距离为100-200㎜；  喷枪尽可能与基体外表成直角，边缘处也不得小于45度；  喷枪移动速度，以一次喷镀厚度到达60-80μm为宜；  各喷镀带之间应有1/3的宽度重叠，厚度尽可能匀称；  喷涂送丝速度为4-5㎜/s；  4〕操作要领  各喷镀层之间的喷枪走向应互相垂直，交叉覆盖；  喷涂开机前，应检查油水分别器的作用是否良好，工作前应把积水放掉；仔细检查喷枪、送丝软管、接头等联接是否正确牢靠；  喷镀时会产生较多烟尘，较强的噪音、，作业人员应穿戴好防护用品，检查头盔上的呼吸管是否畅通；  喷镀时，应先向喷涂枪供给压缩空气，然后打开氧气、乙炔开关，再开始喷涂；  喷镀时，喷枪焰流温度高、压力大，喷枪始终不能指向任何人或任何施工设备及线路；  停止喷涂时，应先停止送丝，再关闭氧气、乙炔开关，最终关闭压缩空气，并使各个开关位置处于停止、安全状态。  ?  金属