手工电弧焊(横焊)解析.docVIP

手工电弧焊(横焊)解析 手工电弧焊(横焊)解析 PAGE / NUMPAGES 手工电弧焊(横焊)解析 陶瓷烟花职业技术学校机电工程科 教 案 专业：机电设备安装与维修 课程（教学模块） 焊接技术 课题序号： 课 题 ： 手工电弧焊 知识点： 1．掌握手工电弧焊的安全操作规程 2．正确使用和保养电焊机，及正确的焊接姿势和运条方法。 ； 3．掌握焊条的种类、牌号及运用。 各种焊接位置的正确焊接技能。技能点： 1、用电安全知识。 2、电焊机的熟练运用 3、实习步骤 4 、注意事项。 职业素养 ：安全意识，团队合作意识。 重点、难点： 焊接电流、焊条的熟练使用。各种运条的运用。 教学课时： 51 课时 教具、工具、 材料、设备： 工具、量具、划线工具、电焊机、劳保用品、材料。 课外作业： 电焊条的牌号及尺寸规格 焊接电源的选用 焊接电弧的引弧、运条、收弧。 课后小记与改进措施： 授课详细内容，使用课时计划副页。 陶瓷烟花职业技术学校机电工程科 实习课题授课计划 课程：钳工生产实习 课时 ;17 授课日期 授课班级 出缺席 课题  平板对接（横焊） 一、组织教学 二、相关工艺指导 1、熟悉热输入对焊接质量的影响。 2、了解对接平焊的多层焊及多层多道焊操作方法。 入门指导 3、掌握 v 形坡口对接平焊技术 三、生产实习图 四、实习步骤 五、注意事项 六、评分标准 1、检查学生的实习操作是否正确规范，并指导。 2、检查学生正确的装配焊件间隙及定位焊。 巡回指导 3、指导学生正确的反变形控制。 4、针对个别学生差异进行个别指导 5、及时发现安全隐患并及时解决。 1、总结实习课的情况（动作质量、工件质量、加工进 总结指导  度），并作重点、难点做总结指导。 2、总结实习课的纪律情况和安全文明生产情况。 教 学  一、组织教学 集合、点名，填写出勤记录。 检查劳动保护等情况。 说明课堂纪律的要求和安全文明生产要求。二、相关工艺指导 焊前准备 选择酸性焊条 E4303 或碱性焊条 E5015 型，直径 3.2 和 4.0 毫米。 确定焊接工艺 ： 1 直线往复运条法 3.2mm 65—80A （第一层） 2 直线斜圆运条法 4.0mm 140—160 A （第二层） 3 直线运条法 4.0mm 120—140A （第三层） 打底焊：打底焊应该选用较小直径焊条，间隙小时用直线法，间隙大时直线往复运条法。 过 程  5 填充焊：打底层之后清理干净熔渣，焊接以后各层，选用 4.0 毫米焊 条，电流也应加大。第二道焊可以作为修饰焊，一般堆焊 3 道焊，第 一道焊应该紧靠在第一层焊道的下边缘实焊，第二道焊覆盖第一道焊的二分之一或三分之一的宽度，第三道焊应该覆盖第二道焊的二分之一的宽度，尤其是第三道焊应该与母材圆滑过渡，防止咬边缺陷。最好其焊道能窄而薄，所以焊条直径要小，运条速度要快，焊接电流要小点，采用直线或直线往复法进行焊接。 三、工作图 600 12 300 100 四、加工步骤： 清理试件，修磨坡口钝边，按要求间隙进行定位焊，预置反变形量。 (2) 用 3.2mm焊条打底焊，保证背面成形。 层间清理干净，用直径￠ 3.2-4.0 焊条进行以后几层的填充焊，采用锯齿形或月牙形运条法，两侧稍停顿，以保证焊道平整，无尖角和无渣等缺陷。 用直径 4.0mm的焊条，采用锯齿形基月牙形运条法进行盖面层焊接，焊条摆动中间快些，两侧稍停顿，以保证盖面焊缝余高、熔宽均匀，无咬 边、夹渣等缺陷。 焊后清理熔渣及飞溅物，检查焊接质量，总结经验，分析问题 五、注意事项： 1、 定位焊 2、 焊接变形。 3、 尺寸控制好。 4、 运条方法正确运用。 六、评分标准 检查项目 标准分数 焊缝等级 实际得分 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 正 标准 3-4 ＞ 4 焊缝余高 2-3 面 （ mm） 高低差 焊缝宽度 宽窄差 咬边 气孔 夹渣 错边 角变形 外表成形 焊缝高度 高低差 焊瘤 背 面 咬边 气孔 背面成形  分数 10 8 3 标准 1-2 2-3 ＞ 3 （ mm） 分数 8 6 3 标准 20-21 21-22 ＞ 22 （ mm） 分数 8 6 3 标准 1-2 2-3 ＞ 3 （ mm） 分数 8 6 3 标准 无 深＜1 长 深＞1 长＞ （ mm） ＜ 20 20 分数 8 6 4 标准 无 ＜ 2 个 ＞ 2 个 分数 8 4 0 标准 无 1 处 ＞ 2 处 分数 6 4 0 标准 ≤ 0.5 0.5-1 ≥ 1 （ mm） 分数 4 3 1 标准 1-3 3-5 ＞ 5 （度） 分数 4 3 1 标准 优 良 一般 分数 6 4 2 0-3mm 5 分 ＞ 3mm 或＜ 0mm 0 分 1-2mm 4 分 2-3mm 2 分 ＞3mm 0 分 无焊瘤 5