劣质镁合金压铸设备可能造成的灾害事故及安全质量问题.docxVIP

Word文档下载后（可任意编辑） 第 PAGE 1 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 劣质镁合金压铸设备可能造成的灾害事故及安全质量问题 　　镁合金由于易燃易爆，在压射时又是高压高速，因此对压铸设备的要求较高，劣质的压铸设备存在着潜在的危急。  　　压铸作业需将熔化的镁液以70~100米/秒的速度(浇口处)射入模腔成型。由于熔化的镁液易燃易爆，遇氧气剧烈燃烧，遇水爆炸，遇铁锈、含水份的混凝士、含硅的耐火材料等均会起剧烈的反应，且火灾时难以扑灭。火灾一大不能扑救，故对其压铸成套装备的性能、可靠性、安全性要求极高，劣质的设备是极易造成灾难事故的。在摸索应用的过程中，国内外均发生过许多因设备问题造成的重大安全事故。举例如下：  　　一般状况下，镁液初始的、小面积的起火尚能实行一些措施扑救，一旦发生大火或扩散、爆炸，则是无法掌握扑救的，将会造成巨大的人员、财产伤亡损失。  　　为了保证安全的生产与长期生产使用及恶劣使用条件下的可靠性，对镁合金全压铸设备的质量要求是极高的，与一般机械设备不同，不具备强大综合技术实力的厂家生产的劣质设备，极易造成重大的灾难事故。列举如下：  　　1.劣质坩埚在6500C以上(外层在7000C以上)高温条件下长期生产，外层易快速氧化，内层因镁液的腐蚀和SF6爱护气体的腐蚀也会快速浸