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2021/6/30 品质改善方法 ——8D 8D方法 8D：8D方法 （8 disciplines of problem solving）又称团队导向问题解决步骤，是福特公司处理问题的一种方法，亦适用于制程能力指数低于其应有值时有关问题的解决 何谓8D 此方法是团队运作导向以事实为基础，避免个人主见的介入，使问题的解决能更具条理。 此方法宜由公司各部门人员的共同投入，求得创造性及永久性的解决方案。 此方法可适用于任何问题，而且能促进相关目标的各部门间有效的沟通。 8D精神 面对问题不可以各自为政、自我本为主意，否则将无法有效的解决问题 面对问题应群策群力，互相帮助、相互提拔、如此才能彻底的解决问题 了解问题 1、成立小组（8人以内） 2、清楚描述问题 3、确认、执行及验临时措施 识别可能原因 选择最优可能的原因 识别可能的解决方案 5、确定及验证永久纠正措施 6、执行及验证永久纠正措施 7、预防在发生 8、小组祝贺 最有可能的原因是否是根本原因 何谓8D 此方式需通过“8D报告” 所谓“八个步骤”。其每个步骤意义及其流程请参阅附图。该图虽已列出解决问题的各个步骤，但各个步骤的先后顺序可视问题的困难度及复杂程度而异，不必拘泥图示顺序，且问题解决经过应有书面记录。 如：某一问题发生及团队组成时，可能制造人员已经先行采取临时对策，惟其永久解决方案，则可能尚需小组人员的共同参与，经多方研讨后才能产生。 1D（Use Team Approach)----成立小组 小组成员具备工艺/产品的知识，有配给的时间并授予了权限，同时应具有所要求的能解决问题和实施纠正措施的技术素质。小组必须有一个指导和小组长。 2D（Describe The Problem)----问题描述 为了容易找到问题症结所在防止问题再发生，应使用合理的思考及统计工具来详细地描述问题：发生了什么问题？发生地点？发生时间？问题的大小和广度？从这几方面收集关键资料。 2D（Describe The Problem)----问题描述关键要点 收集和组织所有有关数据以说明问题 问题说明是所描述问题的特别有用的数据的总结 审核现有数据，识别问题、确定范围 细分问题，将复杂问题细化为单个问题 问题定义，找到和顾客所确认问题一致的说明，“什么东西出了什么问题”，而原因又未知 风险等级 描述问题的方法———5W2H 何人：识别哪一个客户在抱怨 何事：适当、精确的识别问题 何时：从什么时候问题开始发生 何地：什么地方发生问题 为何：识别已知的解释 如何：在什么模式或状态下发生这问题 多少：量化问题的程度 3D（Immediate Corrective Actions）———临时措施（紧急对策） 为使外部或者内部的客户都不受到该问题的影响，制定并执行临时性的围堵措施，直到已采取了永久性的改进。要确保围堵行动可收到预期的效果。 3D（Immediate Corrective Actions）———临时措施关键要点 评价紧急响应措施 找出和选择最佳“临时抑制措施” 决策 实施，并做好记录 验证（DOE、PPM分析、控制图等） 4D(Seek The Root Cause)——根本原因 就问题的描述和收集到的资料进行比较分析，分析有何差异和改变，识别可能的原因，测验每一个原因，以找出最可能的原因，予以证实。即使无法证实，也要针对最可能的原因进行分析。 4D(Seek The Root Cause)——根本原因关键要点 评估可能原因列表中的每一个原因 原因可否使问题排除 验证 控制计划 联系运用5WHY的方法 要想问题得到彻底解决必须找出引起问题的根本原因 5D（Permanent Corrective Actions)——确定及验证永久整改措施 针对已确认的根本原因制定永久性的纠正措施，要确认该措施的实行不会造成其他任何不良影响。 不要纠正了A又引起了B 5D（Permanent Correctivw Actions)——确定及验证永久整改措施 永久整改措施关键要点 措施的日期要明确 措施要覆盖所有过程的根本原因 措施要覆盖所有系统的根本原因 措施要充分考虑问题的时间 措施要充分考虑条件 措施要充分考虑对立性的要求 措施要充分考虑问题的大小 条件允许的情况下，应该验证永久整改措施，否则，可以在6D验证。 6D（Verification Of Effectiveness)——执行和验证永久纠正 执行永久性的纠正措施，并监视其长期效果 用量化指标来确认对策落实效果 紧急对策不能停，直到永久整改措施被