联想电脑生产流程.pdfVIP

v1.0 可编辑可修改 品牌机整体生产流程 研发→市场 / 产品规划→产品设计→零部件采购→制造→环境测试 产品设计和研发 产品质量是一个品牌的基础。 对整机厂商来说， 产品质量是通过严密的生产流程和高质量的 生产设施来实现的。 以联想电脑的生产流程为例， 产品零部件在选用前要先由相应的事业部门进 行小批量采购、生产，并对成品进行严格的质量测试，测试通过后方可进行大批量采购，而测试 用机是不能作为正式产品销售的。此外，知名品牌 PC厂商还会从安全防护软件、人性化设计入 手，让用户在使用中处处感受到高品质的服务，这一点在商用机产品上有更好的体现。 联想扬天商务机在设计时首先要经过产品策划阶段，该阶段主要是对用户需求分析和市场 用户分析，然后进行工业设计和质量策划环节。 系统设计：该阶段分为总体设计、子系统设计、子系统原型和规格、部件设计、确定规格、 制作部件 / 子系统原型等环节。 部件开发：确认完相关开发事宜，由相关人员主导、跟踪部件开发，然后是部件测试及工 程化，再提出测试方案，进行样品、批量测试，最后进行系统样品测试。 系统工程化：接下来就进入了生产准备。 先对系统进行批量评测， 然后是产品培训，生产文 档生效， 物料采购完成。 与此同时， 软件功能开发部门也在紧锣密鼓地工作着， 如联想安全中心、 系统内核智能修复、一键杀毒等各种为商用客户量身定做的专业软件与功能也在同步开发当中。 生产制造 第一道工序：原材料准备 联想工厂有一套非常先进的库管系统， 只要 4～ 5 个人就可以操作控制并分配好生产中随时 需要使用的各种配件。 这是联想工厂整机生产的原材料准备车间 1 v1.0 可编辑可修改 第二道工序： IQC 检验 在配件进入整机生产流水线之前，零部件先要经过 IQC 质量检验，以把控好生产出的产品 品质。 检测人员在对配件进行抽样检测 第三道工序：配餐 配件检测好以后由工人按照事先订制的单号要求，统一将每一台机器所需的配件装在备件 箱内，为接下来的流水线生产做准备。 工人正在准备整机安装时所需的各种配件 第四道工序：装配 工人们根据机器的具体配置情况，将主板、显卡、内存、电源、硬盘、光驱等配件一一安 装到机箱内的固定位置，并将各种连线接好。整个过程为流水线操作，方便快捷。 工人使用螺 丝钻快速安装机箱电源 工人正在拆卸光驱挡板为安装光驱做准备 工人正在安装硬盘， 并检查硬 盘是否安装牢固 安装基本完成，工人正在整理机箱内部各种线缆 第五道工序：基本功能检测 整装完成后，调试人员要检查产品的外观，测试其电气性能，以及进行功能性检测，如检 测视频和音频播放是否正常等。 工人正在检测主机能否正常工作 工人在对主机进行多媒体功能 测试 第六道工序：常温和高温测试 每一台出厂的电脑还必须接受常温、常湿和高温、高湿测试，结束后再对产品的主要性能 指标进行检测，一切通过后方能装箱。在入库前 QA人员还要抽查部分机器，对产品进行全面测 试。 机器正在接受常温、常湿测试 机器要在高温室内进行 4 小时的高温、高湿测试， 温度达到 35℃，湿度为 60%～80% 工人用电脑玩游戏、听音乐，模拟用户使用时的场景，进行模拟测试 严格的环境测试 2 v1.0 可编辑可修改 测试是台式电脑研发工作及生产品质