防止煤尘爆炸 安全措施.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 防止煤尘爆炸 安全措施  一、概况  通过2021年6月沈阳煤科院对我矿C5、C6、C8、C9、C11煤尘爆炸性鉴定报告结论得知,区内煤尘火焰长度为0mm,岩粉量为0%,挥发分较低,无煤尘爆炸性。但为了更好的杜绝煤尘爆炸事故的发生,确保矿井的安全生产,依据《煤矿安全规程》第一百五十六条规定,特编制本安全技术措施:  二、综合防尘措施  1、在施工煤、岩钻孔时应采取湿式打眼;放炮时采用水泡泥、放炮喷雾,并冲洗巷帮;装煤、岩时要采取洒水、净化喷雾等综合防尘。  2、井下全部运煤转载点必需有完善的喷雾装置,在采煤工作面进回风巷、主要进回风大巷和掘进工作面都必需安装净化水幕,采煤工作面安装净化水幕距上下出口不得超过30米;掘进工作面距迎头不得超过50米,同时距迎头20米应安设一道放炮喷雾或洒水喷雾,最好能自动喷洒;安装的水幕应掩盖全断面,灵敏牢靠,雾化效果好,使用正常。  3、采煤机、掘进机必需正常使用内外喷雾。采煤机内喷雾压力不得小于2MPa,外喷雾压力不得小于1.5MPa,假如内喷雾装置不能正常使用,外喷雾压力不得小于4MPa,同时在综采工作面设置移架自动同步喷雾;掘进机内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa,并能掩盖整个滚筒,外喷雾装置的使用水压不得小于1.5Mpa,假如内喷雾装置的使用水压小于3Mpa(或无内喷雾装置),则必需使用外喷雾装置。  4、定期冲洗井下巷道积尘,主要进、回风大巷每月至少冲洗一次,掘进工作面巷道每周至少冲洗一次,采区巷道冲洗周期由矿领导在通防办公会上打算。通防工区做好各施工地点的防尘监督管理工作,并有定期冲洗巷道的制度,做好记录以备检查。  5、坚持做好集团公司下达的逢“8”防尘制度,通防工区做好监督、考核管理工作。  6、对积尘较厚的地点,应先洒水潮湿煤尘,再将煤尘清理装车或载入胶带输送机上运走。  7、加强防尘系统管路的管理。  (1)、掘进巷道长度在100米以上的应敷设防尘管路。  (2)、安设的管路要托挂或垫起,吊挂平直,拐弯处设弯头。管子的接头、接口拧紧,做到不漏水;主要大巷每隔100米应安设一个防尘三通,掘进巷道每隔50米应安设一个防尘三通,并能正常开启使用。  8、净化水幕的安装及维护  (1)、掘进工作面的净化水幕安装在距掘进工作面不大于50m的范围处,每排水幕设专人管理、维护,必需保持全部喷头的喷雾状态良好,喷头沿巷道横断面布置,喷嘴的安装数量和安装角度应使水雾能掩盖巷道全断面,喷头损坏或堵塞时必需准时更换和处理。  (2)全部净化水幕超过规定距离时应准时挪移。  9、通防工区必需健全防尘制度,配有足够的防尘专业人员,防尘系统图纸和防尘资料台账保证齐全,记录精确,图纸准时更新。每月按规定进行矿井粉尘的分析、化验、测定工作;矿井必需测定全尘和呼吸性粉尘,并有符合国家关于粉尘测定的全尘和呼吸性粉尘测定仪;井下全部测尘点半月测尘一次,呼吸性粉尘浓度每月至少测定一次,粉尘中游离二氧化硅含量每6个月测定一次,在变更工作地点时也必需测定一次。  三、隔爆安全技术措施  为防止爆炸由局部影响到全矿大范围的灾难性,采取隔爆水棚作为预防和隔绝煤尘爆炸的措施。水棚是由架设于巷道顶部布满水的水槽袋组成,当发生爆炸时,冲击波将水棚震翻及破裂,水被泼洒出来,形成水幕带并布满整个巷道,以此抑制熄灭接踵而来的火焰,阻挡爆炸的传播。  1、隔爆设施的安装地点、数量、水量、安装的质量要求:隔爆设施的安装地点必需符合《煤矿安全规程》第一百五十五条的规定:矿井的两翼、相邻的采区、相邻的煤层、相邻的采煤工作面间,煤层掘进巷道同与其连的巷道间,煤仓同与其相连的巷道间,采用独立通风并有煤尘爆炸危急的其他地点同其相连通的巷道间,必需用水棚或岩粉棚隔开。  2、容光煤矿隔爆水棚主要采用60L、40L的水袋组成。  3、水棚的计算与布置  (1)水棚的布置方式为集中式。  (2)总水量:  G=200s  式中:G-总水量L;  200-每平方米巷道所需水量L/m2;  ?S-巷道断面,m2。  (3)巷道需挂水袋数量:按40L/个和60L/个计算;  ?N=200s/40(60)  式中:N-需挂水袋数量个数;  200-每平方米巷道所需水量L/m2;  ?S-巷道断面,m2。  40(60)-每个水袋容水量为40L(60L);  4、对隔爆水棚架设的要求  (1)、水棚排间距为1.2m,主要水棚的棚区长度