《焊接的基础知识》归纳.pdf

焊接的基本知识 手工电弧焊技术 一、 电孤的引燃方法 手工电弧焊的引燃方法是采用接触法。具体应用时又可分为划擦法和敲击法两种。划擦法引弧动 作似划火柴，对初学者来说易于掌握，但容易损坏焊件表面。敲击法引弧由于焊条端部与焊件接触时 处于相对静止的状态，操作不当，容易造成焊条粘住焊件。此时，只要将焊条左右摆动几下就可以脱 离焊件。 二、、运条 电弧引燃后，迅速将焊条提起 2—4 毫米进行焊接，焊接时应有三个基本动作： 1 ）焊条中心向熔池逐渐送进，以维持一定的弧长，焊条的送进速度应与焊条熔化的速度相同。否 则会产生断弧或焊条与焊件粘连现象。 2 ）焊条的横向摆动，以获得一定的焊缝宽度。 3 ）焊条沿焊接方向逐渐移动，移动速度的快慢影响焊缝的成型。 4 、手工电弧常用的运条方法： 1 ）直线形运条法 由于焊条不作横向摆动，电弧较稳定能获得较大的熔深，但焊缝的宽度较窄。 2 ）锯齿形运条法 锯齿形运条法是焊条端部要作锯齿形摆动。并在两边稍作停留（但要注意防止 要边）以获得合适的熔宽。 3 ）环形运条法 环形运条法是焊条端部要作环形摆动。 5 、焊缝的起头和收尾 1 ）焊缝的起头 提问：为什么要把焊缝的起头和收尾拿出来单讲？ 焊缝的起头就是指开始焊接的部分，由于引弧后不可能迅速使这部分金属温度升高。所以起点部 分的熔深较浅，焊缝余高较高。为了减少这种现象，可以采用较长的电弧对焊缝的起头处进行必要的 预热，然后适当地缩短电弧的长度再转入正常焊接。 焊缝的收尾 焊缝的收尾时由于操作不当往往会形成弧坑，降低焊缝的强度， 产生应力集中或裂纹。为了防止和减少弧坑的出现，焊接时通常采用三种方法： 划圈收弧法，适合于厚板焊接的收尾。 反断弧收尾法，适合于薄板和大电流焊接的收尾。 回焊收弧法，适合于碱性焊条的收尾。 钳工基本技能培训 - 1 - 三、交流电焊机： 它是一个特殊的变压器可以将工业用电的电压（ 220V 或者 380V ）降低，使空载时电 压为 60～80V，电弧燃烧时电压为 20～30V，同时能够提供很大的电流，并且电流在一定的范围内可以 调节。 3.1 电流调节：分为粗调和细调 粗调：是改变线圈抽头的接法来选定电流范围。 细调：是转动调节手柄并根据电流指示盘将电 流调到需要值。 3.2 交流电焊机的优点：结构简单、体积小、重量轻、噪音小、操作简单、使用和维护方便，应用 较为广泛。 3,3 交流电焊机的缺点：对焊接厚度大于 20mm和小于 2mm的钢板，不仅施焊困难，而且焊接质量不 易得到保证。 四、手工电弧焊工艺 4.1 选择接头形式和坡口：如下图 钳工基本技能培训 - 2 - 4.2 接头清理： 为了易于引弧、稳定电弧的燃烧和保证焊缝质量，在焊接前将工件接头处的铁锈、油 污及污物等清理干净。 4.3 焊缝形式及形状尺寸： （1）焊缝形式 1.1 按照焊缝的结合形式划分：对接焊缝、角焊缝、槽焊缝、塞焊缝和端接焊缝 1.1.1 对接焊缝： 在焊件的坡口面间或一零件的坡口面与另一零件表面间焊接的焊缝。 1.1.2 角焊缝：沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝。 1.1.3 端接焊缝：构成端接接头所形成的焊缝。 1.1.4 槽焊缝：两板相叠，其中一块开长孔。在长孔中焊接两板的焊缝，只焊角焊缝不称槽焊。 1.1.5 ：塞焊缝：两板相叠，其中一块开圆孔。在圆孔中焊接两板的焊缝，只焊角焊缝不称塞焊。 1.2 按照焊缝的空间位置： 按照焊缝在空间的位置不同，有平焊、立焊、横焊、仰焊。 平焊操作容易，焊接质量易于保证，故一般应该尽量的把焊缝放在平焊位置进行施焊。在进行立焊、横 焊、仰焊时，由于重力的作用，使熔化的金属向下滴落而造成施焊困难因尽量的避免，如果确需采用这 些位置的焊接，因选用小直径的焊条或者较小的