锅炉压力水冷壁与下降管的技术检查规定.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 锅炉压力水冷壁与下降管的技术检查规定 1水冷壁外部检查要求 (1)用强平行光照耀、通过手摸、眼看和用检查样板测量等方法，检查出胀粗和鼓包等状况。  (2)对以前出现过爆管、胀粗和鼓包的管段及邻近区域，以及运行中超负荷、局部热负荷过高或内壁可能结水垢的部位，应重点检查。  (3)胀粗超过原有直径的3.5%时，应更换新管。对局部胀粗的管子，虽未超过上述标准，但已能明显看出金属过热的状况时，也应换管。  (4)检查燃烧室四角管子膨胀状况，是否变形扭弯；水冷壁挂、拉钩、管卡是否卡涩、烧坏；水冷壁和火嘴膨胀间隙内是否被东西卡住，如有，则应清理洁净。  (5)检查鳍片与管的焊缝及热影响区应无裂纹，特殊是燃烧器支承处水冷壁焊口无开裂。  2水冷壁管内壁检查要求  (1)在热负荷较大的部位，割取400～500mm长的管子2段，再从割下的管段上截取一定长度，用酸洗法去除水垢，然后，算出管内壁单位面积的结垢量。  (2)当管内壁结垢量超过DL612-1996的规定时，应进行化学酸洗。  3下降管的检查  (1)检查下降管与汽包和下部联箱的接管座有无裂纹变形等缺陷。  (2)下降管安排联箱引出管弯头内外弧有无裂纹变形及椭圆度明显变化，定期进行割管检查管材机械性能的变化。  (3)下降管支吊架工作状况、膨胀间隙等。  篇2：锅炉压力水冷壁下联箱、过热器联箱、省煤器联箱的技术检查规定 1打开联箱手孔检查，联箱内应无严重腐蚀、结垢。 2合金钢联箱应用光谱复验，材质合格。  3焊缝无外观及无损检验超标缺陷，联箱焊缝及接管座焊缝四周无裂纹等超标缺陷。  4运行时间较长，温度在450℃以下的蒸汽联箱，应检验其有无石墨化、蠕变等异常状况，有无变形、裂纹等。  5膨胀正常。检查膨胀指示器在冷态时应回到零位，预留的膨胀间隙内无杂物。