常见叉车事故原因分析.docxVIP

Word文档下载后（可任意编辑） 第 PAGE 1 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 常见叉车事故原因分析 ? ?要使叉车工作正常可靠，发挥叉车潜在能力，要有常常维护措施。技术维护保养措施，一般为： ???? 1、 日常维护，每班工作后。???? 2、 一级技术保养，累计工作100小时后，一班工作制相当于2周。???? 3、 二级技术保养，累计工作500小时后，一班工作制相当于一个季度。? 一、 日常维护??? 1、 清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。??? 2、 检查各部位的紧固状况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。??? 3、 检查转向器的可靠性、敏捷性。??? 4、 检查渗漏状况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。??? 5、轮胎气压检查：缺乏应补充至规定值，确认不漏气。检查轮胎接地面和侧面有无破损，轮辋是否变形。??? 6、制动液、水量检查：查看制动液是否在刻度范围内，并检查制动管路内是否混入空气。添加制动液时，防止灰尘、水混入。向水箱加水时，就使用清洁自来水，若使用了防冻液，应加注同样的防冻液。水温高于70℃时，不要打开水箱盖，打开盖子时，垫一块薄布，不要带手套拧水箱盖。??? 7、发动机机油量、液压油、电解液检查：先拔出机油标尺，擦净尺头后插入再拉出检查油位是否在两刻度线之间。工作油箱内油位应在两根刻度线之间；油太少，管路中会混入空气，太多会从盖板溢出。电瓶电解液也同样要处在上下刻度线之间，缺乏则要加蒸馏水到顶线。?? 8、制动踏板、微动踏板、离合器踏板、手制动检查：踩下各踏板，检查是否有异样迟钝或卡阻。手制动手柄的作用力应小于300N，确认手制动安全可靠。?? 9、皮带、喇叭、灯光、仪表等检查：检查皮带松紧度是否符合规定，没有调整余量或破损有裂纹，须更换。喇叭、灯光、仪表均应正常有效。?? 10、 放去机油滤清器沉淀物。? 二、 一级技术保养??? 根据日常维护项目进行，并增添以下工作。??? 1、 检查气缸压力或真空度。??? 2、 检查与调整气门间隙。??? 3、 检查节温器工作是否正常。??? 4、 检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。??? 5、 检查变速器的换档工作是否正常。??? 6、 检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。??? 7、 更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。??? 8、 检查发电机及起动电机安装是否坚固，与接线头是否清洁坚固，检查碳刷和整流子有无磨损。??? 9、 检查风扇皮带松紧程度。??? 10、 检查车轮安装是否坚固，轮胎气压是否附合要求，并去除胎面嵌入的杂物。??? 11、 由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试。???? 〔1〕 不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。???? 〔2〕 倾听发动机在加速、减速、重载或空载等状况下运转，有无不正常声响。???? 〔3〕 路试一段里程后，应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。???? 〔4〕 货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。??? 12、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。? 三、二级技术保养??? 除按一级技术保养各项目外，并增添以下工作：??? 1、 清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀，撞裂状况，清洗后不得用带有纤维的纱头，布料抹擦。??? 2、 清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损状况，更换新油。??? 3、 检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。??? 4、 检查驱动桥各部紧固状况及有无漏油现象，疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。??? 5、 拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位。??? 6、 清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。??? 7、 清洗转向器，检查转向盘的自由转动量。??? 8、 拆卸及清洗齿轮油泵，留意检查齿轮，壳体及轴承的磨损状况。??? 9、 拆卸多路阀，检查阀杆与阀体的间隙，如无必要时勿拆开安全阀。??? 10、 检查转向节有无损伤和裂纹，转向桥主销与转向节的协作状况，拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情 况。??? 11、 拆卸轮胎，对轮辋除锈刷漆，检查内外胎和垫带，换位并按规定充气。??? 12、 检查手制动机件