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常见叉车事故原因分析
? ?要使叉车工作正常可靠,发挥叉车潜在能力,要有常常维护措施。技术维护保养措施,一般为: ???? 1、 日常维护,每班工作后。???? 2、 一级技术保养,累计工作100小时后,一班工作制相当于2周。???? 3、 二级技术保养,累计工作500小时后,一班工作制相当于一个季度。? 一、 日常维护??? 1、 清洗叉车上污垢、泥土和垢埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。??? 2、 检查各部位的紧固状况,重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。??? 3、 检查转向器的可靠性、敏捷性。??? 4、 检查渗漏状况,重点是:各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。??? 5、轮胎气压检查:缺乏应补充至规定值,确认不漏气。检查轮胎接地面和侧面有无破损,轮辋是否变形。??? 6、制动液、水量检查:查看制动液是否在刻度范围内,并检查制动管路内是否混入空气。添加制动液时,防止灰尘、水混入。向水箱加水时,就使用清洁自来水,若使用了防冻液,应加注同样的防冻液。水温高于70℃时,不要打开水箱盖,打开盖子时,垫一块薄布,不要带手套拧水箱盖。??? 7、发动机机油量、液压油、电解液检查:先拔出机油标尺,擦净尺头后插入再拉出检查油位是否在两刻度线之间。工作油箱内油位应在两根刻度线之间;油太少,管路中会混入空气,太多会从盖板溢出。电瓶电解液也同样要处在上下刻度线之间,缺乏则要加蒸馏水到顶线。?? 8、制动踏板、微动踏板、离合器踏板、手制动检查:踩下各踏板,检查是否有异样迟钝或卡阻。手制动手柄的作用力应小于300N,确认手制动安全可靠。?? 9、皮带、喇叭、灯光、仪表等检查:检查皮带松紧度是否符合规定,没有调整余量或破损有裂纹,须更换。喇叭、灯光、仪表均应正常有效。?? 10、 放去机油滤清器沉淀物。? 二、 一级技术保养??? 根据日常维护项目进行,并增添以下工作。??? 1、 检查气缸压力或真空度。??? 2、 检查与调整气门间隙。??? 3、 检查节温器工作是否正常。??? 4、 检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。??? 5、 检查变速器的换档工作是否正常。??? 6、 检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。??? 7、 更换油底壳内机油,检查曲轴箱通风接管是否完好,清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。??? 8、 检查发电机及起动电机安装是否坚固,与接线头是否清洁坚固,检查碳刷和整流子有无磨损。??? 9、 检查风扇皮带松紧程度。??? 10、 检查车轮安装是否坚固,轮胎气压是否附合要求,并去除胎面嵌入的杂物。??? 11、 由于进行保养工作而拆散零部件,当重新装配后要进行叉车路试。???? 〔1〕 不同程度下的制动性能,应无跑偏,蛇行。在陡坡上,手制动拉紧后,能可靠停车。???? 〔2〕 倾听发动机在加速、减速、重载或空载等状况下运转,有无不正常声响。???? 〔3〕 路试一段里程后,应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。???? 〔4〕 货叉架升降速度是否正常,有无颤抖。??? 12、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损,并清洗或更换滤网。? 三、二级技术保养??? 除按一级技术保养各项目外,并增添以下工作:??? 1、 清洗各油箱、过滤网及管路,并检查有无腐蚀,撞裂状况,清洗后不得用带有纤维的纱头,布料抹擦。??? 2、 清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损状况,更换新油。??? 3、 检查传动轴轴承,视需要调换万向节十字轴方向。??? 4、 检查驱动桥各部紧固状况及有无漏油现象,疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器,调整轴承轴向间隙,添加或更换润滑油。??? 5、 拆检、调整和润滑前后轮毂,进行半轴换位。??? 6、 清洗制动器,调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。??? 7、 清洗转向器,检查转向盘的自由转动量。??? 8、 拆卸及清洗齿轮油泵,留意检查齿轮,壳体及轴承的磨损状况。??? 9、 拆卸多路阀,检查阀杆与阀体的间隙,如无必要时勿拆开安全阀。??? 10、 检查转向节有无损伤和裂纹,转向桥主销与转向节的协作状况,拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情 况。??? 11、 拆卸轮胎,对轮辋除锈刷漆,检查内外胎和垫带,换位并按规定充气。??? 12、 检查手制动机件
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