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变压器的大修质量标准 变压器的大修质量标准一、 绕组检修的质量标准：1、检查相间隔板和围屏(宜解开一相)有无破损变色、变形、放电痕迹， 如发觉异样应翻开其它两相围屏进展检查。1) 3)4) 检查绕组外表是否清洁，绕组有否变形、位移等。 绕组应清洁，外表无油垢、无变形。 整个绕组无倾斜，位移，财线辐向无明显弹出现象。 检查绕组各部垫块有无移位和松动状况。 各部垫块应排列整齐，辐向间距相等，轴向成一垂线，支撑坚固有适当压 紧力，垫块外露出绕组的长度至少应超过绕组导线的厚度。4、检查绕组油道有无被绝缘物、油垢或杂物(如硅胶粉末)堵塞现象，必要 时可用软毛刷(或用绸布、泡沫塑料)轻轻擦拭，绕组线匝外表如有破损暴露导 线处，应进展包扎处理。1) 油道保持畅通，无油垢及其它杂物积存。2) 外观整齐清洁，绝缘及导线无破损。3) 特殊留意导线的统包绝缘，不行将油道堵塞，以防部分发热、老化。5、检查绕组绝缘有无破损、部分过热、放电痕迹。假设有部分过热或放电，应查 明缘由处理后重新包扎绝缘。1) 绕组外观绝缘整齐清洁无破损。2) 绕组应无部分过热和放电痕迹。 用手指按压绕组外表检查其绝缘状态。绝缘状分为四级： 一级绝缘： 二级绝缘： 三级绝缘： 可用状态。四级绝缘：绝缘已严峻脆化，呈黑色，用手指压时即酥脆，变形、脱落，甚 至可见暴露导线，属不合格状。、引线及绝缘支架检修的质量标准1、检查引线及引线锥的绝缘包扎有无变形、变脆、破损，引线有无断股，引 线与引线接头焊接状况是否良好，有无过热现象。 引线绝缘包扎完好，无变形、变脆，引线无断股卡伤状况。 对穿缆引线，为防止引线与套管的导管接触处产生分流烧伤，应将引线用 白布带半迭包绕一层。220kV 引线接头焊接处去毛剌，外表光滑，包金属屏 蔽层后再包绝缘。早期采纳锡焊的引线头应改为磷铜或银焊接。 接头外表应平整、清洁、光滑无毛剌，并不得有其它杂质。 引线长短适合，不应有扭曲现象。围屏清洁无破损， 绑扎紧固完好， 分接引线出口处封闭良好， 围屏无 变形、发热和树枝状放电痕迹。围屏的起头应放在绕组的垫块上， 接头处肯定要错开搭接， 并防止油 道堵塞。检查支撑围屏的长块应无爬电痕迹。 相间隔板完好并固定坚固。2)2、 1) 2) 36、 1) 2) 3) 绝缘有弹性，用手指压后无残留变形，属良好状态。 绝缘仍有弹性，用手指压无裂纹、脆化，属合格状态。 绝缘脆化、呈深褐色，用手指压时有少量的裂纹和变形，属免强 4)1) 2) 3) 4) 5)2、检查绕组至分接开关的引线，其长度、绝缘包扎的厚度、引线接头的焊接〔或连接〕、引线对各部位的绝缘间隔 、引线的固定是否符合要求。1〕引线绝缘包扎应完好，无变形、变脆，引线无断股卡伤状况。2〕早期采纳锡焊的引线接头应改为磷铜或银焊接。3〕接头外表应平整、清洁、光滑无毛剌，并不得有其它杂质。4〕引线长短适合，不应有扭曲现象。5〕引线绝缘间隔 应符合DL/T573-95《变压器检修导那么》附录B的规定。3、检查绝缘支架有无松动和损坏、位移，检查引线在绝缘支架内的固定状况。1〕绝缘支架应无破损、裂纹、弯曲、变形及烧伤现象。2〕绝缘支架与铁夹件的固定可用钢螺栓，绝缘件与绝缘支架的固定应用绝缘螺栓；两种固定螺栓匀应有防松措施〔220kV变压器不得用环氧螺栓〕。3〕绝缘夹件固定引线处应垫以附加绝缘，以防卡伤引线绝缘。4〕引线固定用绝缘夹件的间距，应考虑在电动力的作用下，不致发生引线短路。4、检查引线与各部位之间的间隔 。1〕引线与各部位之间的绝缘间隔 ，依据引线包扎绝缘厚度不同而异，但不应少于DL/T573-95《变压器检修导那么》附录B的规定。2〕对大电流引线〔铜排或铝排〕与箱壁间距，一般应大于100mm以防漏磁发热，铜〔铝〕排应包扎一层绝缘，以防异物形成短断或接地。、铁芯检查的质量标准1、检查铁芯外表是否平整，有无片间短路或变色，放电痕迹，绝缘漆膜有无脱落，上铁轭的顶部和下换轭的底部是否有油垢杂物，可用干净的白布功泡沫塑料擦拭。假设叠片有翘起或不规整之处，可用木棰或铜锤敲本平整。铁芯应平整，绝缘漆膜无脱落，叠片严密，边侧的硅钢片不应翘起或成波浪状。铁芯各部外表应无油垢和杂质，片间应无短路、搭接现象，接缝间隙符合要求。2、检查铁芯上下夹件、方铁、绕组压板的紧固程度和绝缘情况，绝缘压板有无爬电烧伤和放电痕迹。1〕铁芯与上下平件、方铁、压板、底脚板间均应保持良好绝缘。2〕钢压棉线志铁芯间要有明显的匀称间隙；绝缘压板应保持完好，无破损和裂驻京，并有适当紧固度。3〕钢压板不得构成闭合回路，同时应有一点接地。4〕翻开上夹件与铁芯间的连接片和钢压板与上夹件的连接片后，测量铁芯与上下夹件间