计量泵工作原理..pdfVIP

众所周知 ,计量泵主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。动力驱 动装置经由机械联杆系统带动流体输送隔膜 (活塞实现往复运动 :隔膜(活塞于冲程的 前半周将被输送流体吸入并于后半周将流体排出泵头 ;所以 ,改变冲程的往复运动频 率或每一次往复运动的冲程长度即可达至调节流体输送量之目的。精密的加工精度 保证了每次泵出量进而实现被输送介质的精密计量。因其动力驱动和流体输送方式 的不同 , 自吸泵厂可以大致划分成柱塞式和隔膜式两大种类。 柱塞阀计量泵 主要有普通有阀泵和无阀泵两种。柱塞式 W 型单级旋涡泵因其结构简单和耐 高温高压等优点而被广泛应用于石油化工领域。针对高粘度介质在高压力工况下普 通旋涡泵的不足 ,一种无阀旋转柱塞式计量泵受到愈来愈多的重视 ,被广泛应用于糖 浆、巧克力和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。因被计量介质和泵内润滑剂之 间无法实现完全隔离这一结构性缺点 ,柱塞式计量泵在高防污染要求流体计量应用 中受到诸多限制。 隔膜式计量泵 顾名思义 ,隔膜式多级泵厂利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞 ,在驱动机构 作用下实现往复运动 ,完成吸入 -排出过程。由于隔膜的隔离作用 ,在结构上真正实现 了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。高科技的结构设计和新型材料的选用已 经大大提高了隔膜的使用寿命 ,加上复合材料优异的耐腐蚀特性 ,隔膜式排污泵厂 ] 目 前已经成为流体计量应用中的主力泵型。在隔膜式计量泵家族成员里 ,液力驱动式 隔膜泵由于采用了液压油均匀地驱动隔膜 ,克服了机械直接驱动方式下泵隔膜受力 过分集中的缺点 ,提升了隔膜寿命和工作压力上限。为了克服单隔膜式计量泵可能 出现的因隔膜破损而造成的工作故障 ,有的计量泵配备了隔膜破损传感器 ,实现隔膜 破裂时自动连锁保护 ;具有双隔膜结构泵头的计量进一步提高了其安全性 ,适合对安 全保护特别敏感的应用场合。作为隔膜式计量泵的一种 ,电磁驱动式计量泵以电磁 铁产生脉动驱动力 ,省却了电机和变速机构 ,使得系统小巧紧凑 ,是小量程低压计量泵 的重要分支。现在 ,精密螺杆泵厂 ]技术已经非常成熟 ,其流体计量输送能力最大可达 0-100,000l/h,工作压力最高达 4000bar,工作范围覆盖了工业生产所有领域的要求。 计量泵每一次的流体上海螺杆泵厂出量决定了其计量容量。在一定的有效隔膜 面积下 ,泵的输出流体的体积流量正比与冲程长度 L 和冲程频率 F:V ∝A*F*L 在计 量介质和工作压力确定情况下 ,通过调节冲程长度 L 和冲程频率 F 即可实现对计量 泵输出的双维调节。 尽管冲程长度和频率都可以作为调节变量 ,但在工程应用中一般将冲程长度视 为粗调变量 ,冲程频率为细调变量 :调节冲程长度至一定值 ,压滤机泵然后通过改变其 频率实现精细调节 ,增加调节的灵活性。在相对简单的应用场合 ,亦可以手动设置冲 程长度 ,仅将冲程频率作为调节变量 ,从而简化系统配置。