钢筋机械加工 安全操作规程.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 钢筋机械加工 安全操作规程  一般规定  1、钢筋加工机械以电动机、液压为动力。  2、机械安装必需坚决稳固,保持水平位置,固定式机械应有牢靠的基础,移动式机械作业时应楔紧行走轮。  3、室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料,半成品的场地。  4、加工较长的钢筋时应有人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。  5、作业后,应堆放好成品,清理现场,切断电源,锁好电闸箱。  二、钢筋调直切断机  1、料架、卸槽应安装平直,对准导向筒,调直筒和下切刀孔的中心线。  2、用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,启动空运转,检查轴承应无异响,齿轮咬合良好,待运转正常后,方可作业。  3、按调直钢筋的直径,选用是懂得调直块及传动速度。经调试合格方可送料。  4、在调直块未固定,防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部位防护罩及调整间隙。  5、当钢筋送入后,手与曳轮必需保持一定距离,不得接近。  6、送料前应将不直接的料头切去,导向筒前应装一根1米长的钢管,钢筋必需先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。  7、作业后,应松开调直筒的调直块并回到原来位置,同时预压弹簧必需回位。  三、钢筋切断机:  1、接送料工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可依据加工材料长度确定。  2、启动前,必需检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,然用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。  3、启动后,先空运转,检查各传动部位及轴承运转正常后,方可作业。  4、机械未达到正常转速时不得切料。切料时必需使用切刀的中下部位,紧握钢筋对准刀口快速送入。  5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋,次切断多根钢筋时,总截面应在规定范围内。  6、剪切低合金钢时,应换高硬度切刀,直径应符合铭牌规定。  7、切断短料时,手和切刀之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋头压住或夹牢。  8、运转中严禁用手直接清晰切刀四周的断头和杂物,钢筋摇摆四周和切刀四周非操作人员不得停留。  9、发觉机械运转不正常有异响或切刀歪斜等状况,应马上停机检修。  10、作业后用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁保养。  四、钢筋弯曲机  1、工作台和弯曲机台面保持水平,并预备好各种芯轴及工具。  2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴成型轴、档铁轴。  3、检查芯轴,档块、轴盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固牢靠,经空运转确认正常后,方可作业。  4、作业时将钢筋需弯的一头插在转盘固定梢的间隙内,另一端紧靠机身固定梢,并用手紧压,检查机身固定梢子的确安在档位钢筋的一侧,方可开动。  5作业中,严禁更换芯轴、梢子和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清扫。  6、弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径,根数及机械转速。  7、弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。  8、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定梢的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。  9、转盘转向时,必需在停稳后进行。  社区制度福利院制度科室制度  科技制度科教制度科研处制度