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第十一章 库存管理;案例：;§11.1 库存管理概述;（二）库存管理;§11.2 库存决策分类;§11.3 库存控制;3、不同物资消耗定额的确定方法;(2)辅料消耗定额——一般采用间接计算法，具体有： a、按单位产品消耗量计算。如包装材料。 b、按单位工作量确定。如油漆消耗按单位面积计算。 c、按设备开动时间确定。如设备的润滑油等。 d、按工种确定。如劳保用品等。 e、按与主要原材料比例计算。如填料、熔剂等。 （3）燃料、动力、工具计算 燃料主要按生产单位产品消耗量计算，也可按每台锅炉消耗量计算； 动力（蒸汽、压缩空气、电力等）——设备单位时间消耗量?加工单 位产品需开动的小时数 工具——根据工具耐用度、寿命和使用时间制定。;4、库存储备定额的确定;（1）经常储备定额 = 平均日需求量 ? 合理储备天数 平均日需求量 = 计划期物资需要量 / 计划期天数 合理储备天数 = 平均供应间隔天数+验收入库天数+使用前准备天数 （由采购周期确定） （由经验统计确定） 还可以通过计算经济库存量来确定经常储备定额。 （2）保险储备定额=平均日需要量 ? 保险储备天数（由经验确定） （3）季节性储备定额=平均日需求量 ? 季节性储备天数（由实际确定） 最高储备量（ Qmax） = 经常储备定额 + 保险储备定额 最低储备定额（ Qmin）= 保险储备定额 平均储备定额 = 1/2经常储备定额 + 保险储备定额 以上这些计算方法适合周期性订货;（二）库存控制模型;I、库存管理ABC法;2、应用说明; II、确定型独立需求的库存控制模型 假设条件： （1）库存需求率已知； （2）库存订货提前期已知且恒定； （3）不允许出现缺货； （4）材料以批量方式订货或生产，全部一次到货入库； （5）订货费用不变且没有折扣； （6）保管费用已知且恒定。;1、定量控制系统（连续观测系统）： 连续不断的观测库存余量的变化，当库存余量下降到某一特定数值时就提出订货，经过一段时间后订货到达补充库存。如图示。;定量控制模型适用于对价值较大、关键零部件等重要物资的控制。 优点：（1）连续检测库存状况，有利于库存控制，一旦库存水平低于 订货点就发出订单； （2）能够保证稳定的顾客服务水平，维持较低的安全库存水平； （3）定货批量固定，有利于采用经济批量，从而控制库存资金。 缺点：（1）为保持记录需增加成本； （2）频繁检查库存水平要花费较多工作量； （3）库存实际数量仍需要定期检查，看是否与记录相符，有无 损坏、丢失等现象。;2、定期观测库存控制系统（订货间隔期法）：;定期控制系统适用于重要性较低的库存物资。 优点：（1）在规定的时间检查库存，简化了工作； （2）可使许多库存细项同时订货，降低了订货处 理成本和运送成本。 缺点：（1）两次检查之间缺乏控制，易发生缺货的危险； （2）为防止缺货要持有较高的保险库存，导致库 存成本增加。;3、定量控制系统（QR）与定期控制系统（TS）的区别;III、相关需求的控制——主要是应用MRP软件或理念进行控制;§11.4 物资的采购、搬运与仓储;（一）物资的采购;2、采购步骤;3、对供应商的选择与评价;对供应商的评价应考虑下列几方面的条件：;（二）物料搬运;（三）仓库管理;3、物资发放：做到及时、迅速、准确的发放出去， 限额发放是一种科学的发放制度。 有送料和领料两种方式。 4、清仓盘点：目的是使账、卡、物相符，检查有无损 坏、生锈、变质和超储积压现象。 有经常盘点和定期盘点两种方式。;作业1：已知： 年需求量=10000单位 日平均需求量=10000/365 订购成本=5$/次 存储成本=1.25$/单位.年 提前期=5天 单价=$12.5 问经济订购批量和再订购点？