试验检测计划.pdfVIP

v1.0 可编辑可修改 试验检测计划 试 验 、 检 测 根据撒多水电站厂区枢纽工程Ⅵ标施工招标文件施工招标文件编制试验、检 测方案。 原材料试验检测 水泥 每批进罐的水泥必须有厂家提供的品质检验报告，同时试验室按规定进行取 样检测，检测取样以 200～400 吨同品种、 同标号、同厂家的水泥为一个取样单位， 一批不足 200 吨也作为一个取样单位，检测项目有：水泥强度等级、凝结时间、 安定性、标准稠度、细度、比重等。散装水泥入罐温度实行抽检制度，入罐温度 不高于 65℃。水泥应满足《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 (GB175-1999) 等标准 的要求。水泥存放应保证贮罐密封良好，避免材料受潮，不同品种、标号及厂家 的水泥分别贮放。 砂石骨料 砂石骨料的品质满足《水工混凝土施工规范》 (DL/T5144-2001) 的要求。生产 的细骨料质地坚硬、清洁、级配良好，粗骨料表面洁净，超逊径含量合格。 砂石骨料生产过程中每 8h 检测 1 次，检验项目有：细骨料的细度模数、石粉 含量、含泥量、泥块含量；粗骨料的超径、逊径、含泥量和泥块含量。 细骨料的细度模数在～的范围内。细骨料使用前有足够的堆存脱水时间，施 工中严格控制细骨料的含水量不超过 6％，以保证混凝土的施工质量。 拌和楼生产过程中每 4h 检测 1 次砂子的含水量，雨天加密检测次数。砂子的 细度模数、石粉含量每班检测 1 次，并根据细度模数调整配料单的砂率；粗骨料 的超逊径、含泥量每班检测 1 次。每月按 《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001) 所列项目进行 1 次检测。 00 v1.0 可编辑可修改 外加剂 外加剂品质应符合《水工混凝土外加剂技术规程》 (DL/T5100-1999) 、《混凝 土外加剂》 (GB8076-87) 等标准的要求。外加剂每批产品应有出厂检验报告和合格 证，工地使用应进行验收检验。当贮存时间超过 6 个月或对其质量有怀疑时应进 行取样检测，经检验证明合格后方可使用。外加剂抽检时，掺量≥ 1％的外加剂以 100 吨为一批，掺量＜ 1％的外加剂以 50 吨为一批，掺量＜％的外加剂以 1～2 吨 为一批。 外加剂的配制浓度每班至少检测一次，并填写“外加剂配制记录” 。 水 拌和与养护砼用水的 pH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐的含量等指标 符合《混凝土拌和用水标准》 (JGJ63-1989) 、《水工混凝土施工规范》 (DL/T5144 —2001) 的要求。在水源改变或对水质有怀疑时，随时取样进行检验。 钢筋 钢筋品质满足《钢筋混凝土用热轧光园钢筋》 (GB13013-91) 、《钢筋混凝土用 热轧带肋钢筋》 (GB1499-98) 、《钢筋焊接及验收规范》 (JGJ18-96) 、《钢筋机械连 接通用技术规程》 (JGJ107) 等标准的要求，每批钢筋应、钢绞线附有产品质量证 明书和出厂检验单，使用前按规定抽取试件作力学性能检验并分批进行钢筋机械 性能试验。 混凝土配合比试验 (1) 采用施工现场所用的原材料，根据标书文件和《水工混凝土施工规范》 (DL/T5144-2001) 、《水工混凝