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PAGE 1 PAGE 1 设备调试 安全注意事项  设备安装结束后的调试、试生产安全留意事项及相关安全管理要求、参与调试人员安全管理方法  新线试生产安全留意事项  一、生产岗位通用安全操作规程  一、严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度、巡回检查制度,禁止脱岗,禁止与生产无关的一切活动。  二、专心执行岗位安全操作细则,防止割伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩滑、跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。  三、开机前,必需全面检查设备有无异常,安全保护设施完好、并确认无人在设备上作业,方能启动运转。启动后如发觉异常,应马上检查原因,准时反映,在紧急状况下,应按有关规程采取坚决措施或马上停机。  四、严格遵守特种设备管理制度,禁止无证操作。正确使用特种设备,开机时必需留意检查,发觉担心全因素应马上停止使用并挂上故障牌。  五、搞好岗位安全文明生产,发觉隐患应准时处理及上报。准时清理杂物、油污及物料,切实做到安全消防通道畅通无阻。  六、设备检修时严格按要求办理停送电。  七、娴熟把握并严格执行本岗位安全生产责任制相关规定。  二、试生产安全管理程序  (一)全部上岗人员必需经过三级安全教育,经考试考核合格并经本人在三级安全教育表格上签字认可后方可上岗;  (二)试生产期间,严格遵守《安全操作规程》及相关安全标准,防止一切可能出现的人身、设备安全事故的发生;  (三)参与试生产的全部操作人员必需熟识现场设备的操作程序、工作原理和全面的试车安全学问;  特殊提示!  1、严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律;  2、严格遵守停送电制度,坚持停送电“一人指挥”;  3、现场防护设施无安全隐患,不完善之处必需采取有效的防范措施。有重大安全隐患必需马上整改,否则不得进行试运;  4、重大安全活动及危急作业必需有专职安全人员及管理人员分级现场监控,并有完善的保护措施;  5、设备调试区域必需保证有充分的安全照明;  6、危急场所必需有明显的安全标识。  三、单机试车中的留意事项  1、送电前,现场各设备开机前检查工作应全部完成。送电后,现场人员保持畅通,无关人员不得进入现场。  2、试机前对各润滑点确认正常后才能正式试车;  3、设备启动前点动电机转向与工艺要求全都方可正常启动电机;  4、做好试机期间各种表格的记录工作,具体记录设备运转状况。  四、负荷试机的留意事项  1、严格按操作规程检查设备;  2、严禁触摸、跨越、穿钻设备运转部位;  3、不得人工清扫运转中部件、拆换零件或加润滑油;  4、操作和巡检人员发觉设备运行中异常状况时,应做好记录,紧急状况马上停机,操作和巡检人员保持亲密的联系  五、试车相关检查及安全管理要求  (一)试车任务  1、专心、详实做好试车期间各种参数及异常状况记录;  2、熟识操作方法;  3、记录设备隐患及处理方法及其过程;  4、记录设备遗留问题;  5、标识设备及开关、仪表工艺代码;  6、标识确认电机转向及转换开关方向;  7、检查设备螺栓是否紧固;  8、预均化堆场极限位置标识确认。  (二)试车前的预备  1、预备好所需的工具和材料,如各种扳手、测振仪、手锤、转速表、温度表、电流表、电压表、油枪、清洗材料、润滑油和试车中各种记录表格;  2、搞好试车现场清理工作,保证设备四周及车间环境卫生良好、干净;  3、检查设备内腔,不许有施工中遗留下的东西,如钢筋、砖头、水泥块、木板、扳手、螺栓和棉纱等物,特殊黑暗部位和不易检查部位要专心检查、试验、整定,确认性能良好,符合设计要求,才能合闸运转;  4、重要和重大设备(如窑、立磨等)要检查混凝土基础沉降状况,做好沉降观测点记录;5、检查设备地脚螺栓,联接螺栓和键销等紧固件是否有松动现象;  6、检查各润滑油注油状况,确认油位达到油标,油品执行润滑卡片要求,确认全部干脂润滑补脂满意设备安全运转要求;  7、检查供水、供气管道,清除管内杂物,试车前应先进行现场清理工作;  8、检查设备工艺代码是否标识结束;  9、设备单机试车之前,应预先对电气系统进行性能试验和确认。  (三)试车留意事项  1、有润滑系统和冷却系统的设备,应先确认油路系统是否经过酸洗处理,重要设备的润滑油是否达到清洁要求。试