汽轮机汽缸水压试验检验规程.docVIP

精品资料/word可编辑 精品资料/word可编辑 PAGE / NUMPAGES 精品资料/word可编辑 + 汽缸水压试验检验规程 编制： 詹 亨 熙 校对： 审定： 上海汽轮机有限公司 质量保证部 二○○五年四月 汽缸水压试验 检验规程 1. 主题内容与适用范围 本规程规定了汽缸水压试验的检验内容与要求。 本规程适用于本公司生产的汽缸水压试验的检验。 2. 应用标准及文件 PS84356TR 高中压内外缸的水压试验 JB/T 9629-1999 汽轮机承压件水压试验技术条件 图纸 总装配工艺 3. 检验要求 3.1 打压前，检查试验准备情况。 在水平中分面处不允许放密封垫片和密封材料，但可以在水平中分面上涂以划线用的紫蓝色染料，以减弱试验介质时密封面的氧化侵蚀。只允许在闷头法兰处用密封垫片。拧紧水平中分面螺栓。 汽缸应该放平就位（在试验时也应保持水平）。 水压试验所用水质应为清洁的自来水，水温应大等于5℃。 所用压力表应具有校验记录。超过有效期及无校验记录的压力表严禁使用。 为减少压力表指示误差，在汽缸及试压泵上应分别装上量程相同的两只压力表：一个装在泵上，另一个装在汽缸腔室上。压力表的量程应是试验压力的1.5~3倍（最好是2倍试验压力的量程）。 3.2 按图纸要求压力，对汽缸缓慢升压，在升压过程中同时检查是否有任何异常的漏泄或突然压力下跌。 3.3 达到水压试验压力后，检查汽缸水压试验情况。 密封性试验不允许漏泄，强度试验要求壁面无漏泄。 汽缸各壁面应无泄漏现象。 在水平中分面和试验闷板处，允许微量渗漏（每分钟小等于4滴），但应及时补压，保持规定的试验压力。同时，这样的泄漏要不妨碍检查工作进行，或者不会遮盖汽缸的任何泄漏。 填写水压试验记录。 4. 不符合项的处理 在检查过程中发现不符合项时，必须按QG/SQG 07.20办妥手续。 5、记录与签证 质量记录的填写必须符合QG/SQG27.7的有关规定。 6、资料汇总 水压试验结束后将水压试验记录归至项目工程师处，由项目工程师按台份归入机组档案。 汽轮机高中压缸部分总装盘车 检验规程 编 制：顾 伟 校 对： 审 定： 上海汽轮机有限公司 质量保证部 二○○五年四月 高中压缸部分总装盘车 检验规程 1、主题内容与适用范围 本规程规定了超临界600MW汽轮机高中压缸部分厂内总装、盘车的检查内容与要求。 本规程适用于本公司生产的超临界600MW汽轮机高中压缸部分厂内的总装与盘车检验。 2、应用标准及文件 JB/T 4058 汽轮机清洁度标准 JB/T 9629 汽轮机承压件水压试验技术条件 SQZ60.05-01 汽轮机主要零部件（转子部分）加工装配技术条件 SQZ60.06-01 汽轮机主要零部件（静子部分）加工装配技术条件 JB/T 9637 汽轮机总装技术条件 SQB.31.01 汽轮机主要零部件清洁度 QG/SQG 07.20 不符合项管理规定 QG/SQG 07.35 质量记录管理规定 191.00.00-1 高中压部分厂内总装盘车装配工艺卡 JB/T 2901 汽轮机防锈技术条件 典5.6.155-001 油漆、油封工艺 3、检验要求 3.1总装前的准备工作 3.1.1装配前检查员须仔细核对零部件的合格标记，对于主要零部件还须核查检验记录，如有需照配的零部件应核对照配的正确性。 3.1.2进入装配的零部件，必须按JB 4058及SQB31.01的规定检查其清洁度及外观质量。 3.1.2.1主要零部件清洁度等级见表1。 表1 序号 名 称 清洁度等级 内表面 外表面 1 高中压外缸 洁-3 洁-3 2 高压内缸 洁-2 洁-3 3 中压内缸 洁-2 洁-3 4 高压持环 洁-2 洁-3 5 中压1#、2#持环 洁-2 洁-3 6 平衡活塞汽封 洁-2 洁-3 7 隔 板 洁-2 洁-2 8 喷嘴组 洁-2 洁-2 9 喷嘴室 洁-2 洁-3 10 端汽封 洁-2 洁-3 11 转 子 洁-1 洁-1 12 轴承座 洁-2 洁-3 13 轴 承 洁-1 洁-1 3.1.2.2 铸钢件清洁度等级要求见表2。 表